Kleur-pglo dat die handhawing van hoë produktiwiteit noodsaaklik is vir die oorlewing en vooruitgang van 'n onderneming. Die omvattende doeltreffendheid van toerusting is 'n belangrike standaard om die werklike produksiekapasiteit van ondernemings te meet. Deur die doeltreffendheidsbestuur van toerusting kan COLOR-P maklik knelpunte vind wat produksiedoeltreffendheid beïnvloed, en dit dan verbeter en dophou om die doel van die verbetering van produksiedoeltreffendheid te bereik.
Swak toestand van toerusting sal produksie direk beïnvloed. Die doel van die vermindering van toerustingverlies is om die omvattende benuttingskoers van toerusting te verbeter, die gekwalifiseerde produkkoers te verseker en die produksiedoeltreffendheid terselfdertyd te verbeter. Om die verlies van toerusting te verminder, moet jy weet van die ses groot verliese van toestelle: masjienversaking, spoeddaling, vermorsing, lynverandering, ongeskeduleerde afskakeling en defekte.
1.Masjienmislukking
Masjienversaking verwys na die tyd wat vermors word as gevolg van masjienwanfunksie. Op hierdie stadium word personeel vereis om toerustingversaking aan te teken, te bepaal of die versaking 'n af en toe versaking of 'n gereelde, chroniese geringe versaking is, en onderhoud te bevestig.
Teenmaatreëls: die onderneming stel toerustingmoniteringsrekords op; voer daaglikse onderhoud en herstelwerk uit; analiseer datarekords om oorsake te vind, neem sistematiese oplossings aan om probleme te prioritiseer, en fokus dan op verbetering.
2. Lynverandering
Lynveranderingsverlies is die verlies wat veroorsaak word deur afskakeling en vermorsing wat veroorsaak word deur hermontering en ontfouting, wat gewoonlik plaasvind in die proses tussen die laaste produk van die vorige bestelling en die volgende bestelling, tydens die bevestiging van die eerste produk. Rekords kan deur inspeksie bevestig word.
Teenmaatreëls: gebruik die metode van vinnige lynverandering om die lynveranderingstyd te verkort; Monitor of die lynveranderingstyd gekwalifiseerd is deur middel van prestasiebestuur; Implementeer deurlopende verbeteringsaksies.
3. Ongeskeduleerde afsluiting
Dit is 'n tydmors as gevolg van masjienonderbrekings. Indien die stoptyd minder as 5 minute is, die begin vertraag of die voltooiing vroeër is, moet dit deur 'n spesiale persoon aangeteken word, en die bestuurder of verantwoordelike persoon moet dit finaal bevestig.
Teenmaatreëls: Die spanleier moet tyd neem om die proses waar te neem, kort stilstandtye aan te teken en aan te teken; Die hoofredes vir onbeplande stilstand verstaan en gefokusde oorsaakoplossing implementeer; Duidelik gedefinieerde standaarde vir werksure; Stilstandtye deur monitering aanteken om die akkuraatheid van data voortdurend te verbeter.
4.Spoedvermindering
Spoedvermindering verwys na die verlies aan tyd as gevolg van masjienloopspoed onder die prosesontwerpspoedstandaard.
Teenmaatreëls: om die werklike ontwerpspoed, maksimumspoed en fisiese redes vir spoedbeperking te verduidelik; Vra ingenieurs om die program na te gaan en te wysig. Pas toestelverbeterings toe om die oorsaak van die verlangsaming te vind en bevraagteken die ontwerpspoed.
5.Afval
Afval is die slegte en afgedankte produkte wat tydens die aanpassing van die masjien in die produksieproses gevind word. Statistiek word deur die opdraggewer uitgevoer.
Teenmaatreëls: Verstaan die oorsake, plekke en omvang van verlies, en pas dan worteloplossings toe om dit op te los; Die gebruik van vinnige lynskakeltegnieke om die behoefte om skakelaars op te stel te verminder of selfs uit te skakel, en sodoende skakelverliese te verminder.
6. Defek
Kwaliteitsdefekte verwys hoofsaaklik na die defekte wat tydens die finale volledige inspeksie van die produk gevind word, en kan met die hand aangeteken word tydens handmatige inspeksie (let wel om die defekte inhoud, defekte hoeveelheid, ens. aan te dui).
Teenmaatreëls: analiseer en verstaan die veranderende eienskappe van die proses deur die gewone en deurlopende data-opname; Gee terugvoer oor die kwaliteitsprobleem aan die verantwoordelike persoon.
Ten slotte, een van die belangrikste doelwitte van toerustingbestuur is om bestuurders te help om die ses grootste verliese wat in etiketdrukondernemings bestaan, te vind en te verminder.
Plasingstyd: 26 Mei 2022
