Nuus en Pers

In dieetiketdrukwerkIn die bedryf is UV-ink een van die algemeen gebruikte ink van etiketdrukkers, en die probleem met die uitharding en droog van UV-ink het ook aandag getrek. Tans, met die wydverspreide toepassing van LED-UV-ligbronne in die mark, is die uithardingskwaliteit en -spoed van UV-ink aansienlik verbeter, maar die uithardingseienskappe van UV-ink bly steeds 'n probleem vir die operateur, en kwaliteitsinspeksiepersoneel moet aandag gee aan die probleem. Deur die uithardingseffek van gedrukte monsters oor verskillende tydperke waar te neem, sal dit ons help om die UV-ink na uithardingseienskappe beter te verstaan.

UV-ink se uithardingstyd, die ferm toestand van die inklaag, hou verband met die verskaffer se inkformule, die druktyd, die hoeveelheid foto-inisieerder, die dikte van die inklaag en die etiketpatroonuitleg (veld- of platskermkombinasie). Daarom is dit moeilik om die presiese getal van UV-ink uit te druk, maar dit word slegs deur die werklike situasie van die drukperseel bepaal deur eenvoudige metodes.

Die UV-ink wat vir die drukwerk gebruik word, kan 'n volledige uithardingseffek na 24 uur se drukwerk bereik. In die werklike produksieproses, wanneer baie etiketdrukondernemings PE-filmmateriaal vir drukwerk gebruik, sal kwaliteitsinspeksiepersoneel gewoonlik onmiddellik na drukwerk kontroleer en 24 uur later weer kontroleer om die fermheid van die UV-ink te bepaal.

In die algemeen, veral in diefilmdrukwerkIndien die deklaag van die filmmateriaal gekwalifiseerd is, of daar geen deklaag is nie, maar die oppervlakspanning groter as 40 dyne is, is die fermheid van die grafiese ink van die gewone formaat baie goed. Daar mag dalk ligte inkverlies wees, maar daar sal nie 'n groot area van inkverliesverskynsel wees nie. Na uitharding sal die inkfermheid die beste vlak bereik, dit is onmoontlik om ink te laat val, en die kwaliteit is ten volle gekwalifiseerd.

Gebruik gekwalifiseerde lae, en gekombineer met die produksie van inspeksiebeheer, sal UV-ink die gladste gebruikseffek hê.