Moderne drukwerk, as gevolg van die ontwikkeling van wetenskap en tegnologie, kan die korrekte gebruik van kleurvolle tegnologie die drukwerk gepas laat weerspieël wat die wil van ontwerpers is. Die spesiale proses vankledingstuk-etiketis hoofsaaklik konkaaf-konvekse, warm geanodiseerde aluminium, reliëfdrukwerk, reliëfgietwerk, watergedraagde glasering, gietwerk, laminering, hol gietwerk, kolkleur en so aan.
1. Konkaaf en konveks
Volgens die ontwerpbehoeftes word die konvekse deel van die teks aangebring en dan in die holte met gips gerol, waarna die drukwerk op die plaat en masjienlitografie tussen drukwerk gedruk word, wat lei tot die konkawe en konvekse verskynsel. Hierdie soort kunsvlyt kan 'n driedimensionele gevoel skep en die etiket oorvloedig variasie gee.
2. Geanodiseerde aluminium
In ooreenstemming met die ontwerpvereistes, word die grafiese deel van die bronsering in 'n reliëfplaat aangebring en op die masjien geïnstalleer. Deur middel van elektriese verhitting, verhitting van geanodiseerde aluminiumfilm, word die drukpers deur middel van drukwerking op die substraatoppervlak geplaas. Hierdie metode word nie net vir papier gebruik nie, maar ook vir leer, tekstiele, hout, ens. Daar is tans baie variëteite van geanodiseerde aluminium. Soos laserfoelie, papierfoelie, leerfoelie, pigmentfoelie en so aan.
3. Reliëfdruk
Hierdie spesiale proses is om die harspoeier in die nat (ink) op te los of die hars alleen te gebruik na drukwerk, na verhitting om die afdrukriwwe te maak, wat driedimensioneel uitsteek. Dit word hoofsaaklik op die hoofbeeldgedeelte van die klere-etiket toegepas.
4. Afdruk en stanswerk
Wanneer die etiketdrukwerk in 'n spesiale vorm gesny moet word, word die houtvorm volgens die vereistes van die tekening gemaak, en die staallem word langs die rand van die houtvorm omring en versterk, en dan word die etiketdrukwerk in vorm gesny. Die staalmes het 'n skerp mond en 'n stomp mond, die skerp mond sal die papier afsny, en die stomp mond sal die papier in merke druk, maklik om te vou om glad en skoon te maak.
5. Glasering en laminering
Die voordele van glasering kan die gedrukte materiaal glans gee, en dit kan maak dat die oppervlak van die gedrukte materiaal nie maklik vervaag nie, die behoudstyd van die kleur van die gedrukte materiaal verleng, die sterkte van die papier verbeter, die waterdigtheid en vlekweerstand verbeter, om die toegevoegde waarde van die gedrukte materiaal te verhoog. Glasering sluit in laminering, glaseringsolie, drukglans, drukglansolie, spieëlglasering en ander tegnologieë. Daarbenewens word watergedraagde glasering en ander nuwe omgewingsbeskermingsmetodes nou meer in die praktyk gebruik, gebaseer op die oorweging van omgewingsbeskerming.
6. Gietvorming
Hierdie proses word meestal in plastiek gebruik. In die ontwerp van hang-etikette word die voorkant van die hang-etiket dikwels gebruik in die deel van die handelsmerk wat met die hangdraad verbind is. Dit word warm gepers deur 'n spesiale vorm en gebruik warmstempeltegnologie om die beeld en teks van die handelsmerk uit te lig, sodat die visie van die hang-etiket van plat papier na driedimensionele materiaal uitgebrei word.
7. Kollektiefdrukwerk
Drukkleure sluit in CMYK, PANTONE, kolkleur, ens. Etiketdrukwerk gebruik meestal kolkleurdrukwerk, wat die voordeel het van eenvormige en volkleur, akkurate standaardkleur en min afwyking, wat die standaardkleur van ondernemings of handelsmerke beklemtoon, wat bevorderlik is vir die bevordering van die korporatiewe beeld.
Plasingstyd: 23 Apr-2022
