Xəbərlər və Mətbuat

Tərəqqimizdən xəbərdar olun

Rəng fərqindən imtina edin! Ekran çapı prosesində altı nöqtəyə nəzarət edilməlidir!

Xromatik aberasiya nədir?

Xromatik aberasiya rəng fərqinə aiddir. Gündəlik həyatda biz tez-tez deyirik ki, rəng fərqi insan gözü məhsulu müşahidə edərkən rəng uyğunsuzluğu fenomeninə aiddir. Məsələn, çap sənayesində çap məhsulu ilə müştərinin təqdim etdiyi standart nümunə arasındakı rəng fərqi.
Sənaye və ticarətdə məhsulun rəng fərqini dəqiq qiymətləndirmək çox vacibdir. Bununla belə, işıq mənbəyi, baxış bucağı və müşahidəçinin öz vəziyyəti kimi bir çox amillər rəng qiymətləndirməsində fərqliliyə səbəb ola bilər.

01 Rəng qarışdırma

Çap tonlama linki bütün rəng fərqinin tənzimlənməsinin əsas məzmunudur. Ümumiyyətlə, müəssisələrin bir çox çap texnikləri tonlama zamanı yalnız təcrübəyə və ya öz hisslərinə diqqət yetirirlər ki, bu da nə standart, nə də vahid standart deyil. Onlar yalnız çox orijinal rəng tonlama vəziyyətində qalırlar və çox təsadüfi olurlar. Bir tərəfdən, xromatik aberasiyanın yaxşılaşmasına heç bir təsiri yoxdur, digər tərəfdən, çalarları tənzimləmək çətindir. Üçüncüsü, işçilərin rəng uyğunluğu qabiliyyətini formalaşdırmaqda müvafiq bacarıq yoxdur.

Tonlamadan əvvəl müxtəlif istehsalçıların çap mürəkkəb sistemlərinin tonlamadan istifadəsinin qarşısını almağa xüsusi diqqət yetirilməlidir. Tonlama üçün eyni istehsalçının çap mürəkkəbindən istifadə etmək yaxşıdır. Tonlama işçiləri müxtəlif çap mürəkkəblərinin rəng meylini hərtərəfli başa düşməlidirlər ki, bu da tonlama prosesində nəzarət etmək üçün əlverişlidir. Tonlamadan əvvəl, qalan çap mürəkkəbi istifadə olunursa, əvvəlcə çap mürəkkəbinin rəngini aydınlaşdırmaq lazımdır, çap mürəkkəbinin şəxsiyyət vəsiqəsinin dəqiq olub olmadığını yoxlamaq lazımdır, nümunənin müşahidəsi və müqayisəsi üçün mürəkkəb kazıyıcıdan istifadə etmək yaxşıdır, sonra əlavə etməzdən əvvəl çəkini çəkmək üçün çəki gücləndirilməlidir və sonra məlumatları qeyd edin.

Bundan əlavə, xüsusi rəngli mürəkkəbin kölgəsini tənzimləyərkən, tonlama üçün ölçmə metodundan da istifadə edə bilərsiniz. Mürəkkəb nümunəsini sıyırarkən, o, simmetrik olmalıdır və vahid standart nümunə ilə müqayisə etməyə kömək edən ağ fonu saxlamalıdır. Rəng vahid standart nümunənin 90%-dən çoxuna çatdıqda, özlülük tənzimlənməsini gücləndirin. Biz nümunələr yarada və sonra onu dəqiqləşdirə bilərik. Qeyd etmək lazımdır ki, tonlama prosesində məlumatların düzgünlüyünə xüsusi diqqət yetirilməlidir və proses məlumatlarının parametrlərinin xülasəsi üçün elektron şkalanın dəqiqliyi çox vacibdir. Çap mürəkkəbi məlumatlarının nisbəti gücləndirildikdə, bir neçə dəfə təcrübə vasitəsilə tez və əsaslı şəkildə tonlana bilər, həm də rəng fərqinin yaranmasının qarşısını ala bilər.

Mürəkkəb uyğunluğunu sifariş miqdarının ölçüsünə uyğunlaşdırmaq ən yaxşısıdır və bir neçə rəng uyğunluğu nəticəsində yaranan xromatik sapmanın qarşısını almaq üçün rəng uyğunluğu işini bir anda tamamlamaq yaxşıdır. Rəng fərqini və qalan çap mürəkkəbinin meydana gəlməsini əsaslı şəkildə azalda bilər. Rəngi ​​yoxlayarkən, bəzən rəng ümumi işıqlandırmadan aşağı eyni görünsə də, başqa bir işıqlandırıcı növündən aşağıda fərqli görünsə də, çünki bu, vahid standartdan istifadə edən işıqlandırıcını seçməlidir, rəngi müşahidə etməyi və ya rəngi müqayisə etməyi öhdəsinə götürür.

02 Çap kazıyıcısı

Çap kazıyıcısının rəng fərqinə təsiri, əgər kazıyıcı tez-tez istehsal və emal zamanı köçürülürsə, kazıyıcının iş vəziyyəti dəyişəcək, bu da çap mürəkkəbinin normal ötürülməsi və rəng reproduksiyası üçün əlverişli deyil və kazıyıcının təzyiqi özbaşına dəyişdirilə bilməz.

İstehsal və emaldan əvvəl çap rulonun şəklinə və mətninə uyğun olaraq Bucağı və mövqeyini tənzimləmək lazımdır. Növbəti bıçaq əlin təmiz və kəskin hərəkətinə xüsusi diqqət yetirməlidir. Sıyırıcının bucağı adətən 50-60 dərəcə arasındadır. Bundan əlavə, kəsmədən əvvəl, kazıyıcının üç nöqtəsinin balanslı olub olmadığını yoxlamaq üçün xüsusi diqqət yetirilməlidir və heç bir dalğa növü və çap mərhələsinin sabitliyi üçün çox vacib olan yüksək və aşağı bir vəziyyət olmayacaqdır.

03 Özlülüyün tənzimlənməsi

İstehsal və emaldan əvvəl özlülüyün tənzimlənməsi gücləndirilməlidir və onu gözlənilən maşın sürətinə uyğun olaraq tənzimləmək daha yaxşıdır. Həlledici əlavə edildikdən sonra maşın istehsala və emal etməyə başlamazdan 10 dəqiqə sonra tam ardıcıllıq göstərəcək. Sürətli istehsal emal yoxlama maşın məhsulları keyfiyyət məlumatlandırma standartına cavab vermək üçün, bu zaman özlülük aşkar həyata keçirə bilər, bu məhsulun vahid standart özlülük dəyəri kimi, bu dəyər dərhal qeyd edilməlidir və tənzimləmək üçün məlumatlara görə bütün tək məhsul, ağlabatan özlülük dəyişikliyi səbəb rəng sapmasını azalda bilər. Özlülüyün aşkarlanmasında aşkarlama bacarıqlarına xüsusi diqqət yetirilməlidir. Adətən, çap mürəkkəbi qabındakı və ya çap mürəkkəbi hövzəsindəki çap mürəkkəbi əsas aşkarlama orqanıdır. Aşkarlanmadan əvvəl, yox. Dəqiq aşkarlamağı asanlaşdırmaq üçün 3 özlülük kuboku təmizlənməlidir.

Normal istehsalda, özlülüyün hər 20-30 dəqiqədən bir nümunə götürülməsi tövsiyə olunur. Kapitan və ya texnik özlülük dəyərinin dəyişməsinə uyğun olaraq özlülüyünü tənzimləyə bilər. Çap mürəkkəbinin özlülüyünü tənzimləyərkən və həlledici əlavə edərkən, normal şəraitdə çap mürəkkəb sisteminin zədələnməsinin qarşısını almaq, qatran və piqmentin ayrılması və daha sonra çap məhsulunun tükləri, rəng təkrarlanabilirliyi kifayət deyil, çap mürəkkəbinə birbaşa təsir etməməyə xüsusi diqqət yetirilməlidir.

04 İstehsal mühiti

Atelye havasının rütubət tənzimlənməsi, normal şəraitdə 55%-65% tənzimləməmiz daha uyğundur.

Yüksək rütubət, çap mürəkkəbinin həllinə təsir edəcək, xüsusilə dayaz xalis sahənin ötürülməsini normal göstərmək çətindir. Hava rütubətinin ağlabatan tənzimlənməsi, mürəkkəb çap effekti və rəng tənzimlənməsi təkmilləşdirilmiş rola malikdir.

05 xammal

Xammalın səthi gərginliyinin uyğun olub-olmaması, çap mürəkkəbinin substrat üzərində nəmləndirici və ötürmə təsirinə təsir edir, həmçinin çap mürəkkəbinin filmdə rəngli ekran effektinə təsir edir və eyni zamanda rəng fərqinə təsir edən amillərdən biridir. Xammalın keyfiyyətini təmin etmək keyfiyyətə nəzarət üçün ilkin şərtdir. İxtisaslı təchizatçıları seçmək çox vacibdir.

06 Keyfiyyət məlumatlılığı

Keyfiyyət məlumatlılığı istehsal, emal və keyfiyyət idarə heyəti tərəfindən məhsulun keyfiyyətinin qavranılmasına aiddir.

Bu qavrayış aşkar olmalı, əsərin təfərrüatlarında əks olunmalıdır. Beləliklə, rəng fərqinin tənzimlənməsində, əsasən, işçilərin keyfiyyət məlumatlılığını yaxşılaşdırmaq, mükəmməllik işində, məhsulun keyfiyyəti konsepsiyasını formalaşdırmaq, məsələn, yoxlamada standart nümunəyə ciddi şəkildə riayət etmək 90% -dən çoxuna çatmaq, istehsala və emal etməyə başlaya bilər, ilk hissədə yoxlama işinin ilk hissəsini gücləndirmək üçün keyfiyyət yoxlaması işçilərinə kömək etməkdir.

İstehsalda və emalda keyfiyyət idarəetmə sisteminin performansını ciddi şəkildə yerinə yetirmək, məsələn, istehsal və emalda çap mürəkkəbinin rənginin dəyişdirilməsi, xüsusən də çap mürəkkəbi hövzəsinin detallarına diqqət yetirmək və döşəmənin uclarına xüsusi diqqət yetirmək və kazıma bıçağı klipinin vaxt və ya təmizlik baxımından dəyişməsinə xüsusi diqqət yetirmək, bu xırda detallar, istehsal və emalda xüsusi diqqət yetirilmədikdə, rəng və rəngin qarışdırılması, sonra rəngin qarışdırılması, rəngin rəngi və rəngi arasında baş verə bilər. aberasiya.

Çapda rəng fərqi qaçılmazdır, rəng fərqinin baş verməsinin qarşısını almaq və ya azaltmaq, əsasdır, yuxarıda göstərilən müxtəlif amillərin ətraflı təhlili, təkmilləşdirilmiş texnikanı tapmaq, rəng fərqinə nəzarət etmək üsulunu, yalnız mənbə və nümunə idarəetmə standartlaşdırmasında, rəng fərqini azaltmaq və qarşısını almaq olar. müəssisələrin bazar rəqabət qabiliyyəti.


Göndərmə vaxtı: 18 fevral 2022-ci il