Ispuštanje otpada prilikom rezanja samoljepljivih etiketa nije samo osnovna tehnologija u procesu obrade samoljepljivih etiketa, već i veza s čestim problemima, od kojih je pucanje odvoda česta pojava. Nakon što dođe do pucanja odvoda, operateri moraju zaustaviti odvod i preurediti ga, što rezultira nižom efikasnošću proizvodnje i većom potrošnjom sirovina. Koji su uzroci pucanja otpada prilikom rezanja samoljepljivih materijala i kako se nositi s tim?
Zatezna čvrstoća sirovina je niska
Kod nekih materijala, kao što je lagani praškasti papir (također poznat kao papir sa ogledalskim premazom), vlakna papira su kratka i relativno krhka, a u procesu rezanja otpada, zatezna čvrstoća ruba otpada je niža od napona otpada opreme, pa se lako lomi. U takvim slučajevima, napon pražnjenja opreme treba smanjiti na minimum. Ako je napon pražnjenja opreme podešen na minimum, a problem i dalje ne može riješiti, potrebno je u ranoj fazi projektovanja procesa dizajnirati širi rub pražnjenja kako bi se osiguralo da se rub pražnjenja neće često lomiti u procesu rezanja.
Nerazuman dizajn procesa ili prekomjerna granica otpada
Trenutno, mnoge etikete koje se koriste za štampanje varijabilnih informacija na tržištu imaju liniju za lako kidanje pomoću virtualnog noža, dok su neka preduzeća za obradu samoljepljivih etiketa ograničena opremom i moraju staviti tačkasti nož i nož za rubove u istu stanicu za rezanje; Osim toga, zbog faktora troškova i cijene, dizajn otpadne ivice je vrlo tanak, obično širok samo 1 mm. Ovaj proces rezanja ima vrlo visoke zahtjeve za materijale etiketa, a mala nepažnja će dovesti do loma otpadne ivice, što će uticati na efikasnost proizvodnje.
Autor predlaže da preduzeća za obradu samoljepljivih etiketa, pod uslovom da uslovi dozvoljavaju, pokušaju odvojiti virtuelnu liniju noža koja se lako kida od okvira etikete prilikom izrezivanja, što ne samo da može smanjiti učestalost loma ivice otpada, već i značajno poboljšati brzinu izrezivanja. Preduzeća bez uslova mogu riješiti ovaj problem na sljedeće načine. (1) Podesite proporciju tačkastog noža. Generalno govoreći, što je gušća virtuelna linija rezanja, veća je vjerovatnoća da će se ivica otpada slomiti. Stoga možemo podesiti proporciju tačkastog noža, na primjer 2:1 (rezanje 2 mm na svakih 1 mm), tako da se vjerovatnoća loma ivice otpada znatno smanji. (2) Uklonite dio virtuelne linije noža izvan granice etikete. Postoje mnoge verzije izrezivanja koje koriste tačkastu liniju noža koja će biti postavljena duže, izvan okvira etikete, a ako je ivica otpada sužena, tada će tačkasti nož imati vrlo usku ivicu otpada i odsjeći dio ivice otpada, što će rezultirati lakom lomljenjem ivice otpada. U ovom slučaju, možete koristiti turpiju za oblikovanje kako biste turpijali tačkasti nož koji ističe vanjski rub etikete, što može znatno poboljšati čvrstoću ruba otpadnog materijala, tako da se rub otpadnog materijala ne može lako slomiti.
Suza sirovog materijala
Pukotina samoljepljivog materijala također lako dovodi do loma ruba za ispuštanje otpada, što je relativno lako pronaći i neće biti opisano u ovom radu. Treba napomenuti da je rub nekih ljepljivih materijala mali i nije ga lako pronaći, što zahtijeva pažljivo praćenje. U slučaju takvih problema, loš materijal se može ukloniti, a zatim izrezati matricom.
Količina ljepljivog sloja u ljepljivom materijalu ima veliki utjecaj na performanse rezanja ljepljivog materijala. Općenito, na opremi za rezanje, samoljepljivi materijali se ne izbacuju odmah, već se prenose na određenu udaljenost naprijed do stanice za odlaganje otpada prije početka izbacivanja. Ako je ljepljivi sloj previše debeo, tokom procesa prenosa od stanice za rezanje do stanice za odlaganje otpada, ljepilo će se vratiti unatrag, što će rezultirati lijepljenjem i lijepljenjem izrezane površine materijala, što će rezultirati prianjanjem i lomljenjem ruba prilikom izvlačenja otpada zbog prianjanja.
Generalno govoreći, količina premaza vodotopivog akrilnog ljepila treba biti između 18 ~ 22 g/m2, a količina premaza termoplastičnog ljepila treba biti između 15 ~ 18 g/m2. Kod više od ovog raspona samoljepljivih materijala, vjerovatnoća loma ruba otpadnog materijala će se znatno povećati. Kod nekih ljepila, čak i ako količina premaza nije velika, zbog vlastite jake tečnosti, lako je dovesti do lijepljenja otpada. U slučaju takvih problema, prvo možete provjeriti da li postoji ozbiljan fenomen izvlačenja između ruba otpadnog materijala i etikete. Ako je fenomen izvlačenja žice ozbiljan, kaže se da je količina premaza želatinskim ljepilom velika ili da je tečnost jaka. To se može riješiti nanošenjem nekih aditiva silikonskog ulja na nož za rezanje ili zagrijavanjem električne grijaće šipke. Silikonski aditivi mogu efikasno usporiti brzinu povratnog toka ljepila, a zagrijavanje ljepila može brzo omekšati ljepilo, kako bi se smanjio stepen izvlačenja žice.
Defekti alata za rezanje kalupom
Defekti noža za rezanje također lako dovode do loma ruba otpada, na primjer, mali razmak na rubu noža dovest će do toga da se ljepljivi površinski materijal ne može u potpunosti odrezati, neizrezani dio je relativno koncentriran u usporedbi s drugim dijelovima, lako se lomi. Ovaj fenomen je relativno lako procijeniti jer je mjesto loma fiksno. U slučaju ovakve situacije, prvo je potrebno popraviti oštećeni kalup noža, a zatim ga koristiti za rezanje kalupom.
Druga pitanja i metode
Pored zamjene sirovina, postoji mnogo načina za rješavanje problema promjenom ugla procesa, kao što su koso pražnjenje, prethodno skidanje, direktni red, zagrijavanje, vakuumsko usisavanje otpada, metoda dislokacije itd. 1. Koso pražnjenje otpada pri rezanju etiketa posebnog oblika, modul rezanja je prevelik, jer napetost sakupljanja otpada nije konzistentna, lako je zauzeti jednu stranu fenomena loma ili kvara, a zatim se može podesiti ugao valjka za vođenje otpada kako bi se riješio problem loma pri pražnjenju otpada. 2. Prethodno skidanje Kod rezanja etiketa posebnog oblika i velikih papirnih etiketa, tretman prethodnog skidanja može se izvršiti prije rezanja kako bi se smanjila sila skidanja materijala tokom pražnjenja otpada. Nakon tretmana prethodnog skidanja materijala, sila ljuštenja može se smanjiti za 30%~50%, a specifična vrijednost smanjenja sile ljuštenja ovisi o materijalu. Vrijedi napomenuti da je učinak online prethodnog skidanja bolji. 3. Metoda pravog reda Za lomljenje otpada uzrokovano velikom težinom i velikim modulom rezanja, metoda pravog reda može se koristiti kako bi se minimizirao kontakt s valjkom za vođenje papira prije izbacivanja otpada, kako bi se spriječilo lijepljenje etikete za rub otpada zbog prelijevanja ljepila uslijed ekstruzije napetosti. 4. Prilikom rezanja otpada vakuumskim usisavanjem, dio etikete je vrlo velik, a usisna mlaznica se može koristiti za usisavanje ruba otpada radi izbacivanja otpada, ali treba obratiti pažnju na stabilnost usisavanja, veličina usisavanja treba biti kombinirana s debljinom materijala, veličinom ruba otpada i brzinom stroja. Ova metoda može postići neprekidno izbacivanje otpada. 5. Modul za rezanje papirnog materijala s dislokacijama je veći, širina poprečnog promjera je mala, poprečni promjer se lako lomi ili se reda prilikom izbacivanja otpada, kolona noža i kolona su raspoređene, može ublažiti napetost kada se poprečni promjer otpada mijenja, a također može poboljšati radni ciklus matrice noža.
Vrijeme objave: 22. mart 2022.
