Šta je hromatska aberacija?
Hromatska aberacija se odnosi na razliku u boji. U svakodnevnom životu često kažemo da se razlika u boji odnosi na fenomen nekonzistentnosti boja kada ljudsko oko posmatra proizvod. Na primjer, u štamparskoj industriji, razlika u boji između štampanog materijala i standardnog uzorka koji je dostavio kupac.
U industriji i trgovini je veoma važno precizno procijeniti razliku u boji proizvoda. Međutim, mnogi faktori, kao što su izvor svjetlosti, ugao gledanja i stanje posmatrača, mogu dovesti do razlike u procjeni boje.
01 Miješanje boja
Toniranje štampe je srž cijelog procesa podešavanja razlike u boji. Općenito, mnogi tehničari štamparije u preduzećima obraćaju pažnju samo na iskustvo ili vlastite osjećaje prilikom toniranja, što nije ni standardno ni unificirano. Oni ostaju samo u originalnom stanju toniranja boje i vrlo su ležerni. S jedne strane, to nema utjecaja na poboljšanje hromatske aberacije, a s druge strane, teško je podesiti nijansu. Treće, ne postoji odgovarajuća vještina zaposlenika u oblikovanju sposobnosti usklađivanja boja.
Prije toniranja, posebnu pažnju treba posvetiti sprječavanju korištenja sistema štamparskih boja različitih proizvođača. Najbolje je koristiti štamparske boje istog proizvođača za toniranje. Neophodno je da radnici koji rade na toniranju sveobuhvatno shvate pristranost boja različitih štamparskih boja, što je pogodno za kontrolu u procesu toniranja. Prije toniranja, ako se koristi preostala štamparska boja, potrebno je prvo utvrditi nijansu štamparske boje, provjeriti da li je identifikacijska kartica štamparske boje tačna, najbolje je koristiti strugač za tintu za struganje, posmatranje i poređenje uzorka, a zatim dodati, prije dodavanja, treba ojačati težinu za vaganje, a zatim zabilježiti podatke.
Pored toga, prilikom podešavanja nijanse specijalne boje tinte, možete koristiti i metodu mjerenja za toniranje. Prilikom struganja uzorka tinte, on mora biti simetričan i mora držati bijelu pozadinu, što pomaže u poređenju sa unificiranim standardnim uzorkom. Kada nijansa dostigne više od 90% unificiranog standardnog uzorka, pojačajte podešavanje viskoznosti. Možemo napraviti uzorke, a zatim ih fino podesiti. Vrijedi napomenuti da se u procesu toniranja posebna pažnja mora posvetiti tačnosti podataka, a tačnost elektronske vage je veoma važna za sažimanje parametara podataka procesa. Kada se odnos podataka o štamparskoj tinti pojača, kroz nekoliko puta vježbe može se brzo i razumno tonirati, ali se također može izbjeći pojava razlike u boji.
Najbolje je ujednačiti usklađivanje boja prema veličini narudžbe i najbolje je završiti usklađivanje boja odjednom kako bi se spriječila hromatska odstupanja uzrokovana usklađivanjem više boja. To može razumno smanjiti razliku u boji i pojavu preostale štamparske boje. Prilikom provjere boje, ponekad čak i ako boja izgleda isto pod općim osvjetljenjem, ali izgleda drugačije pod drugom vrstom rasvjete, treba odabrati rasvjetu koja koristi jedinstveni standard i provesti posmatranje ili poređenje boja.
02 Strugalica za štampanje
Utjecaj strugača za štampanje na razliku u boji: ako se strugač često pomiče tokom proizvodnje i obrade, radni položaj strugača će se promijeniti, što ne pogoduje normalnom prijenosu i reprodukciji boja štamparske boje, a pritisak strugača se ne može proizvoljno mijenjati.
Prije proizvodnje i obrade, potrebno je podesiti ugao i položaj prema slici i tekstu štamparskog valjka. Kod sljedećeg noža treba obratiti posebnu pažnju na čisto i oštro djelovanje ruke. Ugao strugača je obično između 50-60 stepeni. Osim toga, prije rezanja, posebnu pažnju treba obratiti na provjeru da li su tri tačke strugača uravnotežene i da li neće biti talasastih i visokih i niskih situacija, što je veoma važno za stabilnost faze štampanja.
03 Podešavanje viskoznosti
Podešavanje viskoznosti treba pojačati prije proizvodnje i obrade, a bolje je prilagoditi ga očekivanoj brzini mašine. Nakon dodavanja rastvarača, mašina će se potpuno pokrenuti 10 minuta prije početka proizvodnje i obrade. Da bi se ubrzala proizvodnja i inspekcija proizvoda i ispunili standardi kvalitete, u ovom trenutku se može izvršiti detekcija viskoznosti. Budući da je ujedinjena standardna vrijednost viskoznosti ovog proizvoda, ova vrijednost treba odmah zabilježiti i prilagoditi cijeli pojedinačni proizvod prema podacima, što može razumno smanjiti odstupanje boje uzrokovano promjenom viskoznosti. Prilikom detekcije viskoznosti treba obratiti posebnu pažnju na vještine detekcije. Obično je štamparska boja u kanti za štamparsku boju ili u posudi za štamparsku boju glavno tijelo za detekciju. Prije detekcije, posuda za viskoznost br. 3 mora se očistiti kako bi se omogućila tačna detekcija.
U normalnoj proizvodnji, preporučuje se uzorkovanje viskoznosti svakih 20-30 minuta. Kapetan ili tehničar mogu prilagoditi viskoznost prema promjeni vrijednosti viskoznosti. Prilikom podešavanja viskoznosti štamparske boje i dodavanja rastvarača, posebnu pažnju treba posvetiti tome da se ne utiče direktno na štamparsku boju, kako bi se spriječilo oštećenje sistema štamparske boje pod normalnim uslovima, odvajanje smole i pigmenta, a zatim i dlaka štampanog proizvoda, što ne bi bilo dovoljno za reprodukciju boja.
04 Produkcijsko okruženje
Regulacija vlažnosti zraka u radionici, pod normalnim okolnostima podešavamo 55%-65%, što je prikladnije.
Visoka vlažnost će uticati na rastvorljivost štamparske boje, posebno je teško normalno prikazati prenos plitke neto površine. Razumno podešavanje vlažnosti vazduha, efekat štampanja boje i podešavanje boje imaju poboljšanu ulogu.
05 sirovina
Kvalifikacija površinske napetosti sirovine utiče na efekat vlaženja i prenosa štamparske boje na podlogu, a takođe utiče i na efekat prikaza boja štamparske boje na filmu i takođe je jedan od faktora koji utiču na razliku u boji. Osiguranje kvaliteta sirovina je preduslov za kontrolu kvaliteta. Veoma je važno odabrati kvalifikovane dobavljače.
06 Svijest o kvaliteti
Svijest o kvaliteti odnosi se na percepciju kvalitete proizvoda od strane osoblja za proizvodnju, preradu i upravljanje kvalitetom.
Ova percepcija mora biti očigledna i odraziti se u detaljima rada. Dakle, podešavanje razlike u boji prvenstveno služi za usmjeravanje svijesti o kvaliteti kod osoblja radi poboljšanja, a u radu na izvrsnosti oblikuje koncept kvalitete proizvoda. Na primjer, prilikom provjere, strogo se pridržavajući standardnog uzorka, dostigavši više od 90% uspješnosti, može započeti proizvodnju i obradu, te u prvom dijelu pomoći osoblju za kontrolu kvalitete u jačanju prvog dijela inspekcijskog rada.
Strogo se prati učinak sistema upravljanja kvalitetom u proizvodnji i obradi, uključujući zamjenu nijanse štamparske boje tokom proizvodnje i obrade. Posebno se obraća pažnja na detalje u posudi za štamparsku boju, a posebno se obraća pažnja na krajeve poda i struganje oštrice, ako se mijenjaju tokom vremena ili čišćenja. Ako se ne obrati posebna pažnja na ove male detalje tokom proizvodnje i obrade, može doći do miješanja nijansi boja, što može uzrokovati promjenu boje i hromatsku aberaciju.
Razlika u boji prilikom štampe je neizbježna, ključno je kako izbjeći ili smanjiti pojavu razlike u boji. Detaljna analiza različitih gore navedenih faktora omogućava pronalaženje poboljšane tehnike koja može dodatno izbjeći razliku u boji i metode za kontrolu razlike u boji. Samo standardizacijom upravljanja izvorom i uzorkom moguće je smanjiti i izbjeći razliku u boji. Samo posvećivanjem posebne pažnje detaljnom upravljanju podacima o radu i procesu u proizvodnji i obradi možemo napraviti bolje proizvode i poboljšati sveobuhvatnu tržišnu konkurentnost preduzeća.
Vrijeme objave: 18. februar 2022.
