La laminació és el procés habitual d'acabat superficial per aimpressió d'etiquetes adhesivesNo hi ha pel·lícula inferior, pel·lícula inferior, pel·lícula de pre-recobriment, pel·lícula UV ni altres tipus, cosa que ajuda a millorar la resistència a l'abrasió, la resistència a l'aigua, la resistència a la brutícia, la resistència a la corrosió química i altres propietats de les etiquetes.
En el procés de laminació, sovint es troben alguns problemes de laminació dolents, com ara arrugues, bombolles, rínxols, etc., que afecten la qualitat dels productes i tenen conseqüències adverses. Aleshores, quines són les causes dels problemes de laminació dolenta? Com evitar que es produeixin problemes de laminació?
1. Arrugues
Les arrugues i les irregularitats de la laminació són els problemes més comuns en el procés de laminació deetiquetes autoadhesives.Les arrugues grans són fàcils de trobar, però algunes de petites sovint són fàcils d'ignorar, cosa que provoca un gran augment de la taxa de desgast. Hi ha quatre raons principals per als plecs coberts de pel·lícula:
a. El rodet de premsa és desigual
Les arrugues causades per aquesta situació són generalment grans i fàcils de detectar a simple vista. Podem equilibrar la pressió als dos extrems del corró de pressió ajustant les molles dels dos extrems del corró de pressió.
b. Envelliment de la superfície del corró
El corró de laminació amb un ús prolongat envelleix la superfície, s'esquerda, s'endureix i altres problemes. Aquest tipus de corró de pressió en la laminació probablement provocarà petites arrugues, difícils de trobar, cosa que provocarà problemes de qualitat més grans.Per tant, s'ha de substituir a temps quan es detecti l'envelliment del corró de laminació. De la mateixa manera, si la superfície del corró de laminació és dura, també pot provocar petites bombolles o arrugues, que també cal substituir el corró de laminació.
c. Tensió desigual
La tensió desigual que hi ha aquí pot ser un problema dels materials de la pel·lícula, dels materials d'impressió o de l'equip d'impressió. Un cop això passa, és fàcil que es formin plecs coberts de membrana, que són plecs relativament evidents i grans, i cal ajustar l'equip o substituir el material per solucionar-ho.
d. Defecte de pel·lícula
Alguns materials de membrana són inherentment defectuosos quan surten de fàbrica. En el procés de laminació, els operadors han de comprovar la qualitat de la pel·lícula sovint. Si es detecta que la superfície de la pel·lícula és defectuosa, s'ha de substituir a temps per evitar augmentar la pèrdua de material. Es recomana instal·lar equips d'inspecció automàtica en línia per comprovar la qualitat del producte, detectar i solucionar els problemes a temps.
2. Bombolles
Sovint apareixen algunes petites bombolles durant la plastificació, i és difícil evitar-les completament. Aleshores, quines són les raons de les bombolles de la pel·lícula?
a. La qualitat de la membrana en si
En el cas d'aquestes matèries primeres defectuoses, només es poden inspeccionar amb freqüència durant el procés de producció, trobar-les a temps i substituir-les quan calgui.
b. Superfície irregular del material
La superfície irregular del material aquí fa referència al material adhesiu recobert amb pel·lícula.Hi ha moltes raons per a la superfície irregular del material adhesiu, com ara els defectes del material en si, la mala impressió, etc.Davant d'aquest problema, podem observar atentament per veure si les bombolles recobertes tenen regularitat i comprovar si la superfície del material adhesiu és llisa en diferents angles de llum.
Si no hi ha cap cos estrany al corró de premsatge de paper de l'equip per premsar el material fora del forat, és la matèria primera en si mateixa defectuosa. Finalment, feu un pla basat en els motius trobats,
c. Envelliment de la superfície del corró
El corró d'envelliment no pot pressionar el material de la pel·lícula i el material d'impressió junts, i és fàcil formar bombolles. En aquest cas, podem comprovar si el corró de pressió té el fenomen d'envelliment esmentat anteriorment; si és així, la substitució del corró de pressió pot resoldre el problema.
Data de publicació: 11 de maig de 2022
