Novinky a tisk

Budeme vás informovat o našem pokroku

Je snadné rozbít odpad z vysekávání štítků?

Vypouštění odpadu z vysekávání není jen základní technologií v procesu zpracování samolepicích etiket, ale také spojnicí s častými problémy, mezi které patří prasknutí odpadu. Jakmile dojde k prasknutí odtoku, musí obsluha zastavit a přeskupit odtok, což má za následek nižší efektivitu výroby a vyšší spotřebu surovin. Jaké jsou tedy příčiny praskání odpadu při vysekávání samolepicích materiálů a jak se s nimi vypořádat?

Pevnost surovin v tahu je nízká

U některých materiálů, jako je lehký práškový papír (také známý jako papír se zrcadlovým povrchem), jsou papírová vlákna krátká a relativně křehká. Během procesu vysekávání odpadu je pevnost v tahu na okraji odpadu nižší než napětí odpadu zařízení, takže se snadno zlomí. V takových případech je třeba minimalizovat napětí při vysekávání zařízení. Pokud bylo napětí při vysekávání zařízení nastaveno na minimum a problém se stále nevyřeší, je nutné v rané fázi návrhu procesu navrhnout širší okraj, aby se okraj při vysekávání často nelámal.

Nepřiměřený návrh procesu nebo nadměrná hranice odpadu

V současné době má mnoho etiket používaných pro tisk variabilních informací na trhu snadnou virtuální linii nože pro snadné trhání. Některé podniky zpracovávající samolepicí etikety jsou omezeny vybavením a musí umístit tečkovaný nůž a nůž na okraje do stejné vysekávací stanice. Kromě toho je kvůli nákladovým a cenovým faktorům konstrukce odpadní hrany velmi tenká, obvykle široká pouze 1 mm. Tento proces vysekávání má velmi vysoké požadavky na materiál etiket a i malá nedbalost povede k prasknutí odpadní hrany, což ovlivní efektivitu výroby.

1

Autor navrhuje, aby podniky zpracovávající samolepicí etikety, pokud to podmínky dovolí, zkusily oddělit snadno odtrhnutelnou linii virtuálního nože od rámečku etikety pro vysekávání, což může nejen snížit četnost prasknutí okraje odpadu, ale také výrazně zvýšit rychlost vysekávání. Podniky bez podmínek mohou tento problém vyřešit následujícími způsoby. (1) Úprava poměru tečkovaného nože. Obecně platí, že čím hustší je virtuální řezná linie, tím je pravděpodobnější, že se okraj odpadu zlomí. Proto můžeme upravit poměr tečkovaného nože, například 2:1 (řezání 2 mm každých 1 mm), čímž se výrazně sníží pravděpodobnost prasknutí okraje odpadu. (2) Odstranění části linie virtuálního nože za okrajem etikety. Existuje mnoho verzí vysekávání s tečkovaným nožem, který bude uspořádán delší, za rámečkem etikety. Pokud je okraj odpadu úzký, pak tečkovaný nůž bude mít velmi úzký okraj odpadu a odřízne část okraje odpadu, což má za následek snadné prasknutí okraje odpadu. V tomto případě můžete použít tvarovací pilník k zapilování tečkovaného nože, který zvýrazňuje vnější okraj štítku, což může výrazně zlepšit pevnost odpadní hrany, takže se odpadní hrana snadno neláme.

Odtrhnutí suroviny

Roztržení samolepicího materiálu může také snadno vést k prasknutí okraje odpadního otvoru, což je relativně snadno zjistitelné a nebude v tomto článku popsáno. Je třeba poznamenat, že okraj některých samolepicích materiálů je malý a obtížně viditelný, což vyžaduje pečlivé sledování. V případě takových problémů lze poškozený materiál odstranit a poté vysekat.

2

Množství vrstvy lepidla v lepicím materiálu má velký vliv na výkon vysekávání lepidla. Obecně platí, že u vysekávacího zařízení se vysekávaný materiál samolepicích materiálů nevybíjí okamžitě, ale dále se přenáší dopředu do stanice pro likvidaci odpadu, než se začne vysekávat. Pokud je vrstva lepidla příliš silná, během procesu přenosu z vysekávací stanice do stanice pro vysekávání odpadu bude lepidlo stékat zpět, což má za následek slepení nařezaného lepidla a následné prasknutí okraje vysekávaného odpadu při vytahování.

Obecně řečeno, množství naneseného vodorozpustného akrylového lepidla by mělo být mezi 18 ~ 22 g/m2 a množství naneseného tavného lepidla by mělo být mezi 15 ~ 18 g/m2. U samolepicích materiálů se v tomto rozmezí výrazně zvyšuje pravděpodobnost prasknutí okraje odpadu. U některých lepidel, i když množství naneseného lepidla není velké, je snadné kvůli jejich silné tekutosti vést k přilnutí odpadu. V případě takových problémů je třeba nejprve zjistit, zda nedochází k závažnému jevu tažení mezi okrajem odpadu a štítkem. Pokud je jev tažení drátu závažný, říká se, že množství naneseného želatinového lepidla je velké nebo je jeho tekutost silná. To lze vyřešit nanesením silikonových olejových přísad na vysekávací nůž nebo zahřátím elektrické topné tyče. Silikonové přísady mohou účinně zpomalit rychlost zpětného toku lepidla a zahřátí lepidla může způsobit, že lepidlo rychle změkne, a tím se sníží stupeň tažení drátu.

Vady vyřezávacího nástroje

Vady vysekávacího nože mohou také snadno vést k prasknutí hrany odpadu, například malá mezera na hraně nože vede k tomu, že lepivý povrch materiálu nelze zcela odříznout, neořezaná část je relativně koncentrovaná ve srovnání s ostatními částmi, což se snadno zlomí. Tento jev je relativně snadno posouditelný, protože místo zlomu je pevně dané. V takové situaci je třeba nejprve opravit poškozenou matrici nože a poté ji použít k vysekávání.

3

Další otázky a metody

Kromě výměny surovin existuje mnoho způsobů, jak tento problém vyřešit změnou úhlu procesu, například šikmým vypouštěním, předběžným odlupováním, přímým řezáním, ohřevem, vakuovým sáním odpadu, dislokační metodou atd. 1. Šikmé vypouštění odpadu při vysekávání etiket speciálních tvarů má příliš vysoký modul pružnosti při vysekávání, protože napětí při sběru odpadu není konzistentní. Je snadné se vyhnout jevu selhání nebo zlomení a poté upravit úhel vodicího válce odpadu, aby se vyřešil problém zlomení při vypouštění odpadu. 2. Předběžné odlupování Při vysekávání etiket speciálních tvarů a velkých papírových etiket lze předběžné odlupování provést před vysekáváním, aby se snížila síla odlupování materiálu během vypouštění odpadu. Po předběžném odlupování materiálu lze sílu odlupování snížit o 30 % až 50 %, přičemž specifická hodnota snížení síly odlupování závisí na materiálu. Stojí za zmínku, že účinek předběžného odlupování v reálném čase je lepší. 3. Metoda přímého vyprazdňování odpadu V případě prasklin při vyprazdňování způsobených vysokou hmotností a velkým modulem pružnosti při vysekávání lze použít metodu přímého vyprazdňování, aby se minimalizoval kontakt s vodicím válečkem pro podávání papíru před vyprazdňováním odpadu a zabránilo se tak přilepení etikety k okraji odpadu v důsledku přetečení lepidla v důsledku tahové extruze. 4. Při vyprazdňování odpadu s vakuovým sacím vysavačem je část etikety velmi velká a sací tryska může být použita k odsátí okraje odpadu pro vyprazdňování odpadu, ale je třeba věnovat pozornost stabilitě sání. Velikost sání by měla být kombinována s tloušťkou materiálu, velikostí okraje odpadu a rychlostí stroje. Tato metoda umožňuje nepřetržité vyprazdňování odpadu. 5. Modul vyprazdňování papírového materiálu má větší dislokaci, šířka příčného průměru je malá, příčný průměr se při vyprazdňování odpadu snadno zlomí nebo se řádkuje, sloupec nože a sloupec jsou střídavé, což může tlumit napětí při změně příčného průměru odpadu a také může zlepšit provozní cyklus nožové matrice.


Čas zveřejnění: 22. března 2022