Novinky a tisk

Co je to chromatická aberace?

Chromatická aberace označuje rozdíl v barvě. V každodenním životě často říkáme, že barevný rozdíl označuje jev barevné nekonzistence, když lidské oko pozoruje produkt. Například v polygrafickém průmyslu se jedná o rozdíl v barvě mezi tištěným materiálem a standardním vzorkem poskytnutým zákazníkem.
V průmyslu a obchodu je velmi důležité přesně vyhodnotit barevné rozdíly produktů. K rozdílům ve vyhodnocení barev však může vést mnoho faktorů, jako je zdroj světla, úhel pohledu a vlastní podmínky pozorovatele.

01 Míchání barev

Tónování tisku je ústředním bodem celého procesu úpravy barevného rozdílu. Obecně platí, že mnoho tiskařských techniků v podnicích se při tónování řídí pouze zkušenostmi nebo vlastními pocity, což není ani standardní, ani jednotný standard. Zůstávají pouze v původním stavu tónování barev a chovají se velmi ležérně. Na jedné straně to nemá žádný vliv na zlepšení chromatické aberace, na druhé straně je obtížné upravit odstín. Za třetí, zaměstnanci nemají dostatečné dovednosti v oblasti přizpůsobení barev.

Před tónováním je třeba věnovat zvláštní pozornost tomu, aby se zabránilo použití tiskových barev od různých výrobců. Nejlepší je používat tiskové barvy od stejného výrobce. Je nezbytné, aby tónovací pracovníci komplexně pochopili barevné odchylky různých tiskových barev, což napomáhá kontrole procesu tónování. Pokud se před tónováním použije zbývající tisková barva, je nutné nejprve zjistit odstín tiskové barvy, zkontrolovat, zda je identifikační karta tiskové barvy přesná. Nejlepší je použít škrabku na barvu k seškrábnutí vzorku, pozorování a porovnání a poté přidat závaží. Před přidáním závaží je třeba zvážit a poté zaznamenat data.

Kromě toho můžete při úpravě odstínu speciální barevné barvy použít také metodu měření pro tónování. Při seškrábání vzorku barvy musí být symetrický a musí držet bílé pozadí, což pomáhá při porovnávání s unifikovaným standardním vzorkem. Pokud odstín dosáhne více než 90 % unifikovaného standardního vzorku, je třeba zesílit nastavení viskozity. Můžeme vyrobit vzorky a poté je jemně doladit. Za zmínku stojí, že při procesu tónování je třeba věnovat zvláštní pozornost přesnosti dat a přesnost elektronické váhy je velmi důležitá pro shrnutí parametrů procesních dat. Když se zesílí poměr dat tiskové barvy, lze opakovaným procvičováním rychle a rozumně tónovat a také se lze vyhnout vzniku barevných rozdílů.

Nejlepší je sjednotit shodu barev podle velikosti objednaného množství a provést shodu barev najednou, aby se zabránilo chromatickým odchylkám způsobeným shodou několika barev. Může to rozumně snížit barevné rozdíly a výskyt zbývající tiskové barvy. Při kontrole barev se někdy stává, že i když barva vypadá pod běžným osvětlením stejně, pod jiným typem světla vypadá jinak, je třeba zvolit světlo, které používá jednotný standard, a provést pozorování nebo porovnání barev.

02 Tisková škrabka

Vliv tiskové škrabky na barevný rozdíl. Pokud se škrabka během výroby a zpracování často pohybuje, změní se její pracovní poloha, což nevede k normálnímu přenosu a reprodukci barev tiskové barvy a tlak škrabky nelze libovolně měnit.

Před výrobou a zpracováním je nutné upravit úhel a polohu podle obrázku a textu tiskového válce. U dalšího nože je třeba věnovat zvláštní pozornost čistému a ostrému pohybu ruky. Úhel škrabky je obvykle mezi 50-60 stupni. Před řezáním je třeba věnovat zvláštní pozornost kontrole, zda jsou tři hroty škrabky vyvážené a zda nedochází ke zvlnění a nerovnostem, což je velmi důležité pro stabilitu tiskové fáze.

03 Úprava viskozity

Před výrobou a zpracováním by se měla zvýšit regulace viskozity a je lepší ji upravit podle očekávané rychlosti stroje. Po přidání rozpouštědla se stroj plně zastaví 10 minut před zahájením výroby a zpracování. Pro urychlení kontroly výroby a splnění standardů kvality produktů je možné v tomto okamžiku provést detekci viskozity. Jako jednotná standardní hodnota viskozity daného produktu by se tato hodnota měla okamžitě zaznamenat a u celého jednotlivého produktu se podle dat upraví, což může přiměřeně snížit odchylku barvy způsobenou změnou viskozity. Při detekci viskozity je třeba věnovat zvláštní pozornost detekčním schopnostem. Hlavním detekčním orgánem je obvykle tisková barva v kbelíku s tiskovou barvou nebo v nádržce s tiskovou barvou. Před detekcí je nutné vyčistit nádobku na viskozitu č. 3, aby se usnadnila přesná detekce.

Při běžné výrobě se doporučuje měřit viskozitu každých 20–30 minut. Kapitán nebo technik může viskozitu upravit podle změny hodnoty viskozity. Při úpravě viskozity tiskové barvy a přidávání rozpouštědla je třeba dbát na to, aby nedošlo k přímému ovlivnění tiskové barvy, aby se za normálních podmínek zabránilo poškození systému tiskové barvy, oddělení pryskyřice a pigmentu a následnému poškození tiskového produktu, což by mohlo vést k nedostatečné reprodukovatelnosti barev.

04 Produkční prostředí

Regulace vlhkosti vzduchu v dílně, za normálních okolností je vhodnější nastavit 55 % – 65 %.

Vysoká vlhkost ovlivňuje rozpustnost tiskové barvy, zejména přenos na mělkou síťovou plochu je obtížné normálně zobrazit. Přiměřená úprava vlhkosti vzduchu, efekt tisku barvy a úprava barev hrají roli v zlepšení.

05 surovina

Kvalifikované povrchové napětí suroviny ovlivňuje smáčivost a přenos tiskové barvy na substrát a také ovlivňuje barevný efekt tiskové barvy na fólii a je také jedním z faktorů ovlivňujících barevný rozdíl. Zajištění kvality surovin je předpokladem pro kontrolu kvality. Je velmi důležité vybrat si kvalifikované dodavatele.

06 Povědomí o kvalitě

Povědomí o kvalitě se týká vnímání kvality produktu pracovníky ve výrobě, zpracování a řízení kvality.

Toto vnímání musí být zřejmé a musí se odrážet v detailech práce. Takže při úpravě barevných rozdílů je hlavním cílem zlepšit povědomí zaměstnanců o kvalitě a utvářet koncept kvality výrobku v rámci excelence. Například při striktním dodržování standardního vzorku je dosaženo více než 90 %, může být zahájena výroba a zpracování, a v prvním díle je třeba pomoci personálu kontroly kvality posílit první díl kontrolní práce.

Přísný přístup k systému řízení kvality ve výrobě a zpracování, jako je výměna odstínu tiskové barvy ve výrobě a zpracování, věnujte zvláštní pozornost detailům nádrže na tiskovou barvu a věnujte zvláštní pozornost koncům podlahy a škrabacím čepelím, zda se mění v průběhu času nebo čištění. Pokud se těmto malým detailům nevěnuje zvláštní pozornost ve výrobě a zpracování, může dojít ke smíšení barevných odstínů, což může způsobit změnu barvy a následně chromatickou aberaci.

Barevný rozdíl v tisku je nevyhnutelný. Klíčem je, jak se mu vyhnout nebo ho omezit. Podrobná analýza různých výše uvedených faktorů umožňuje najít vylepšenou techniku, jak se barevným rozdílům dále vyhnout a jak je řídit. Pouze standardizace zdroje a řízení vzorků může barevné rozdíly snížit a vyhnout se jim. Pouze věnováním zvláštní pozornosti podrobnému řízení provozních a procesních dat ve výrobě a zpracování můžeme vyrábět lepší produkty a zlepšit komplexní konkurenceschopnost podniků na trhu.