Laminering er den almindelige overfladebehandlingsproces tiludskrivning af klistermærkerDer er ingen bundfilm, bundfilm, forbelægningsfilm, UV-film og andre typer, hvilket bidrager til at forbedre etiketternes slidstyrke, vandafvisendehed, snavsafvisendehed, kemisk korrosionsbestandighed og andre egenskaber.
Under lamineringsprocessen støder man ofte på problemer med lamineringen, såsom rynker, bobler, krøller osv., som påvirker produkternes kvalitet og resulterer i negative konsekvenser. Så hvad er årsagerne til problemer med lamineringen? Hvordan undgår man lamineringsproblemer?
1. Rynke
Rynker og ujævnheder i lamineringen er de mest almindelige problemer i lamineringsprocessen.selvklæbende etiketter.Store rynker er lette at finde, men nogle små er ofte lette at ignorere, hvilket resulterer i en stor stigning i slidprocenten. Der er fire hovedårsager til filmdækkede folder:
a. Trykvalsen er ujævn
Rynkerne forårsaget af denne situation er generelt store og lette at se med øjnene. Vi kan afbalancere trykket i begge ender af trykrullen ved at justere fjedrene i begge ender af trykrullen.
b. Ældning af rulleoverfladen
Lamineringsruller med lang tids brug vil have problemer med overfladen, der ældes, revner, hærder og andre problemer. Denne type trykrulle vil sandsynligvis føre til små rynker under laminering, som ikke er lette at finde, hvilket resulterer i større kvalitetsproblemer.Derfor bør den udskiftes i tide, når lamineringsrullen opdages, at den er gammel. Ligeledes kan hård overflade på lamineringsrullen føre til små bobler eller rynker, hvilket også skal gøre det nødvendigt at udskifte lamineringsrullen.
c. Ujævn spænding
Den ujævne spænding her kan være et problem med filmmaterialer, trykmaterialer eller trykudstyr. Når dette sker, er det let at føre til membrandækkede folder, som er relativt tydelige og store folder, og vi er nødt til at justere udstyret eller udskifte materialet for at løse dette.
d. Filmfejl
Nogle membranmaterialer er i sagens natur defekte, når de forlader fabrikken. I lamineringsprocessen skal operatører ofte kontrollere filmens kvalitet. Hvis filmens overflade viser sig at være defekt, skal den udskiftes i tide for at undgå øget materialetab. Det anbefales at installere online automatisk inspektionsudstyr for at kontrollere produktkvaliteten, opdage og håndtere problemer i tide.
2. Bobler
Der opstår ofte små bobler under laminering, og det er svært helt at undgå. Så hvad er årsagerne til filmboblen?
a. Selve membranens kvalitet
I tilfælde af sådanne defekte råmaterialer kan de kun inspiceres hyppigt i produktionsprocessen, findes i tide og udskiftes, når det er nødvendigt.
b. Ujævn materialeoverflade
Materialets ujævne overflade refererer her til det klæbende materiale, der er dækket af film.Der er mange årsager til den ujævne overflade af klæbematerialet, såsom defekter i selve materialet, dårlig trykning osv.Stillet over for dette problem kan vi nøje observere, om de belagte bobler er regelmæssige, og kontrollere, om overfladen af det klæbende materiale er glat ved forskellige lysvinkler.
Hvis der ikke er et fremmedlegeme på udstyrets papirpressevalse til at presse materialet ud af brønden, er selve råmaterialet defekt? Lav endelig en plan baseret på de fundne årsager.
c. Ældning af rulleoverfladen
Ældningsrullen kan ikke presse filmmaterialet og trykmaterialet sammen, og det er let at danne bobler. I dette tilfælde kan vi kontrollere, om trykrullen har det ovennævnte ældningsfænomen. Hvis det er tilfældet, kan udskiftning af trykrullen løse problemet.
Udsendelsestidspunkt: 11. maj 2022
