Foliostampado estas ofta procezo de fabrikadopendigi etikedojnMultaj vestaĵmarkoj elektos la procezon de foliostampado pro la altkvalita poziciigado kaj dezajnaj bezonoj de la produkto. Ĉu vi iam renkontis la jenajn problemojn en la varmastampada procezo?
1. Varma stampado ne estas rapida.
Estas tri ĉefaj kialoj:
a. Ĉar la varmastampada temperaturo estas malalta aŭ la premo estas malpeza, oni povas alĝustigi la varmastampadan temperaturon kaj premon;
b. La surfaco de la inktavolo sekiĝas tro rapide kaj kondukas al kristaliĝo, kaj la stampado en folio ne estos solida. Unue, oni devas eviti kristaliĝon, se ĝi okazas, oni tamen povas premi la presaĵon per aero post varmigo kaj poste stampado.
c. La inko enhavas vaksan diluilon, kontraŭgluon aŭ sekan olean materialon.
2. Malklara teksto kaj ŝablono.
La ĉefa kialo de ĉi tiu malsukceso estas, ke la varmastampa temperaturo estas tro alta, la papera tavolo estas tro dika, la stampa forto estas tro granda, la papera instalado estas loza. La varmastampa temperaturo devas esti alĝustigita laŭ la temperaturintervalo de la varmastampa papero. Krome, ni devas elekti la varmastampan paperon kun pli maldika tavolo, alĝustigi la taŭgan premon, kaj alĝustigi la premon kaj streĉon de la rulpremilo.
3. La rando de la teksto kaj la ŝablono ne estas glata kaj ne klara.
La ĉefa kialo de ĉi tiu fenomeno estas, ke la premo de la plato estas neegala, ĉefe kiam la plato ne estas plata, tiel ke la teksto kaj la forto de la teksto estas neegala. Tial, la varma plato devas esti plata kaj solida, por certigi uniforman varmastampan premon kaj klaran tekston. Krome, se la premo de la varmastampa plato estas tro granda, tio povas kaŭzi, ke la bildo kaj teksto estas neordaj. Por certigi, ke la premo de la premmaŝino estu precize adaptita laŭ la areo de la ŝablono, sen delokiĝo, bona movado. Tiamaniere, ni ricevos puran kaj ordan ŝablonon.
4. La ŝablono ne havas brilon.
Ĉi tiu situacio plejparte okazas ĉar la varmastampada temperaturo estas tro alta, la premo estas tro granda, aŭ la stampadrapido estas tro malrapida. Vi devus modere redukti la temperaturon, premon, kaj alĝustigi la varmastampadrapidon.
5. La kvalito de varma stampado ne estas stabila.
Uzante la saman materialon, sed la kvalito de varma stampado ne estas stabila. La ĉefaj kialoj estas malstabila materiala kvalito, problemoj pri la temperaturkontrolo de la hejta plato aŭ malpli da streĉita prema alĝustiga nukso. La materialo povas esti anstataŭigita unue. Se la difekto daŭras, ĝi povas esti problemo pri temperaturo aŭ premo.
Unuvorte, ekzistas multaj kialoj kaŭzantaj fiaskon de varmastampado. Aldone al la temperaturo, premo kaj rapido de varmastampado, atentu ankaŭ la presmaterialojn aŭ anstataŭigon de varmastampada papero kaj aliaj problemoj. Necesas zorgema analizo por pli bone forigi ĉiajn erarojn.
Afiŝtempo: 10-a de junio 2022
