Novaĵoj kaj Gazetaro

En la ĉiutaga produktada procezo, ni ofte renkontas la problemon, ke la koloro de la presita materialo ne kongruas kun la koloro de la originala manuskripto de la kliento. Kiam tiaj problemoj aperas, la produktadpersonaro ofte bezonas multfoje ĝustigi la koloron sur la maŝino, kio kaŭzas multan malŝparon de laborhoroj por presentreprenoj.

Necesas analizi la kaŭzojn de misagordo en lapresadoprocezo por solvi la problemon konvene. Ĉi tie, ni ŝatus kunhavigi kelkajn oftajn kialojn de ĉi tiu presproblemo en la produktada procezo kun vi.

1. Platfarado

Ĝenerale parolante, ni bezonas fari duajn korektojn al la originalaj elektronikaj dosieroj provizitaj de klientoj en la fabrikado de antaŭpresaj platoj, ĉar iuj el la antaŭpresaj eligoj povas renkonti "kaptilojn", kiuj bezonas necesajn korektojn, por eviti realajn problemojn en la eligo. Unu el la plej gravaj paŝoj estas ĝustigi la koloron de la manuskripto, ĉar en la fakta presprocezo oni devas konsideri la deformadan rapidecon de la punktoj. Sperta antaŭpresa produktanto povas ĝustigi la koloron de la fontdosiero laŭ la karakterizaĵoj de la maŝino mem por fari la koloron de la...presita dosieropli simila al la originalo, sed tio postulas longan sperton.

2. Prespremo

Kiel ni scias, la grandeco de la prespremo ankaŭ povas influi la grandecon de la deformado de la punkto. Se la prespremo estas tro granda, la punkto fariĝos pli granda; se la prespremo estas tro malgranda, la punkto povas fariĝi pli malgranda aŭ eĉ malĝusta presado. Sub normalaj cirkonstancoj, la deformado de la punkto kaŭzita de la prespremo ĝenerale estas inter 5% kaj 15%.Ekzistas multaj manieroj juĝi ĉu la prespremo estas taŭga, inter kiuj la pli ofte uzata estas monitori la prespremon per GATF.

3. Inkokvantokontrolo

Kiam la punkto sur la premplato kaj la punktograndeco de la originalo diferencas je 10%, per alĝustigo de la inkokvanto oni povas atingi proksiman koloron de la presitaĵo kaj la originalo. Kiam la koloro estas malhela, necesas malpliigi la kvanton da inko, kiam la koloro estas malhela, necesas pliigi ĝin. Kiam oni uzas ĉi tiun metodon por sencimigado, atentu aparte la jenajn du aferojn: a. Forigu inkon kiam la koloro estas aparte malhela. 2. Evitu konfliktojn sur la sama inkokanalo dum produktado.

4. Inkkoloro

Malsamaj inkoproduktantoj uzas malsamajn pigmentojn, la inkonuanco verŝajne havos diferencon. Se la manuskripto de la kliento ne estas presita per la sama inkoproduktanto kiel la presejo, la koloro de la presita materialo verŝajne havos problemon pri kolordiferenco. Ĉi tiu situacio ekzistas nur kiam la supre menciitaj kialoj estas forigitaj, kaj la diferenco en preskoloraj presaĵoj estas tre malgranda. Ĉi tiu kromata aberacio estas ĝenerale akceptebla, sed se la kliento estas tre strikta, eble necesos presi per la sama inko kiel la originalo de la kliento.

La supre menciitaj estas pluraj oftaj kialoj por la diferenco inter la koloro de la presita materialo kaj la originala manuskripto de la kliento dum la procezo de presado de etikedoj. Kompreneble, povas esti iuj komplikaj problemoj en la efektiva produktada procezo, Color-p pretas dividi kun vi la teknikajn problemojn pri presado kaj helpi vin solvi la problemojn, kiujn vi eble renkontos dum la produktado depakaĵopresado.