En el proceso de producción diario, nos encontramos con frecuencia con el problema de que el color del material impreso no coincide con el del manuscrito original del cliente. Ante estos problemas, el personal de producción suele tener que ajustar el color en la máquina repetidamente, lo que genera una gran pérdida de horas de trabajo en las imprentas.
Es necesario analizar las razones del desajuste en laimpresiónProceso para resolver el problema de forma pertinente. Aquí, nos gustaría compartir con usted algunas razones comunes de este problema de impresión en el proceso de producción.
1. Fabricación de planchas
En general, es necesario realizar correcciones adicionales a los archivos electrónicos originales proporcionados por los clientes durante la producción de planchas de preimpresión, ya que algunos resultados de preimpresión pueden presentar errores que requieren correcciones para evitar problemas reales. Uno de los pasos más importantes es ajustar el color del manuscrito, ya que durante el proceso de impresión es necesario considerar la tasa de deformación de los puntos. Un productor de preimpresión experimentado puede ajustar el color del archivo original según las características de la máquina para lograr el color deseado.archivo impresoMás parecido al original, pero esto requiere mucho tiempo de experiencia.
2. Presión de impresión
Como sabemos, la presión de impresión también puede afectar la magnitud de la deformación del punto. Si la presión es demasiado alta, el punto se agrandará; si es demasiado baja, el punto puede reducirse o incluso producirse una impresión falsa. En circunstancias normales, la tasa de deformación del punto causada por la presión de impresión suele estar entre el 5 % y el 15 %.Hay muchas formas de evaluar si la presión de impresión es adecuada, entre las cuales la más comúnmente utilizada es monitorear la presión de impresión con GATF.
3. Tintacontrol de cantidad
Cuando el tamaño del punto en la plancha de impresión y el original difieren en un 10%, ajustando el volumen de tinta se puede lograr un color similar al original. Si el color es oscuro, se debe reducir la cantidad de tinta y, si es oscuro, aumentarla. Al utilizar este método de depuración, preste especial atención a los dos aspectos siguientes: a. Eliminar la tinta cuando el color sea particularmente oscuro. 2. Evitar conflictos en el mismo canal de tinta durante la producción.
4. Color de la tinta
Los distintos fabricantes de tinta utilizan pigmentos diferentes, por lo que el tono de la tinta probablemente variará. Si el manuscrito del cliente no se imprime con el mismo fabricante de tinta que la imprenta, es probable que el color del material impreso presente un problema de diferencia de color. Esta situación solo se presenta cuando se eliminan las razones mencionadas y la diferencia de color de impresión es mínima. Esta aberración cromática suele ser aceptable, pero si el cliente es muy estricto, puede ser necesario imprimir con la misma tinta que el original.
Las razones anteriores son varias de las más comunes que pueden provocar diferencias de color entre el material impreso y el original del cliente durante la impresión de etiquetas. Por supuesto, pueden surgir problemas complejos durante el proceso de producción. Color-p está dispuesto a compartir con usted sus problemas técnicos de impresión y ayudarle a resolverlos.embalajeimpresión.
Fecha de publicación: 19 de mayo de 2022
