Trokelaketa ekoizpenean lotura garrantzitsua daetiketa autoitsaskorrakTrokelaketa prozesuan, askotan arazo batzuekin egiten dugu topo, eta horrek ekoizpen-eraginkortasuna nabarmen murriztea dakar, eta baita produktu-sorta osoa baztertzea ere, enpresei galerak eraginez.
1. Filmak ez dira erraz mozten
Film material batzuk trokelez mozten ditugunean, batzuetan konturatzen gara materiala ez dela erraz mozten, edo presioa ez dela egonkorra. Trokelez mozteko presioa bereziki zaila da kontrolatzen, batez ere presio ezegonkortasuna izateko joera handiagoa duten film material nahiko bigunak (adibidez, PE, PVC, etab.) mozten direnean. Hainbat arrazoi daude arazo honetarako.
a. Trokel-ebakitzeko xaflaren erabilera desegokia
Kontuan izan behar da film-materialen eta paper-materialen trokel-ebaketa pala ez dela berdina, desberdintasun nagusia angelua eta gogortasuna direla. Film-materialaren trokel-ebaketa pala zorrotzagoa da, baita gogorragoa ere, beraz, bere bizitza erabilgarria paper-gainazaleko materialaren trokel-ebaketa palarena baino laburragoa izango da.
Beraz, labana-trokel bat egiterakoan, hornitzailearekin komunikatu behar dugu trokel-ebaketa materialari buruz; film-materialak badira, pala berezi bat erabili behar duzu.
b. Filmaren gainazaleko geruzaren arazoa
Gainazaleko film geruza batzuek ez badute trakzio-tratamendurik jaso edo trakzio-tratamendu desegokia erabili bada, gainazaleko materialaren gogortasunean edo erresistentzian aldeak sor ditzake.
Arazo hau aurkitzen duzunean, materiala ordezkatu dezakezu konpontzeko. Materiala ordezkatu ezin baduzu, zirkularra den ebaketa erabil dezakezu konpontzeko.
2.Etiketaertzak irregularrak dira moztu ondoren
Egoera hau inprimatzeko prentsaren eta ebaketa-makinaren zehaztasun-erroreak eragiten du. Kasu honetan, honako irtenbide hauek proba ditzakezu.
a. Minimizatu trokel-ebakitzeko plaken kopurua
Labana-plaka egiterakoan metaketa-errore kopuru jakin bat egongo denez, zenbat eta plaka gehiago, orduan eta metaketa-errore handiagoa. Horrela, metatutako erroreak trokel-ebaketa zehaztasunean duen eragina eraginkortasunez murriztu daiteke.
b. Inprimatze-zehaztasunari erreparatu
Inprimatzerakoan, dimentsio-zehaztasuna kontrolatu behar dugu, batez ere plakaren buruaren eta muturreko interfazearen zehaztasuna. Alde hau hutsala da ertzik gabeko etiketetan, baina eragin handiagoa du ertzak dituzten etiketetan.
c. Egin labana inprimatutako laginaren arabera
Etiketa-ertzaren trokel-ebakitze errorea konpontzeko modurik onena inprimatutako produktua labana-trokelarekin egitea da. Labana-moldearen fabrikatzaileak zuzenean neur dezake inprimatutako produktuaren arteko tartea, eta gero labana-molde esklusiboa egin dezake benetako espazioaren arabera, eta horrek eraginkortasunez ezaba dezake ertzaren tamaina desberdinaren ondorioz sortutako erroreen metaketa.
Argitaratze data: 2022ko ekainak 2
