Paper aluminiozko estanpazioa egiteko prozesu arrunta daetiketa zintzilikariakArropa marka askok aluminiozko estanpazio prozesua aukeratuko dute produktuaren goi-mailako kokapen eta diseinu beharrengatik. Inoiz izan al dituzu arazo hauek estanpazio beroaren prozesuan?
1. Estanpazio beroa ez da azkarra.
Hiru arrazoi nagusi daude:
a. Estanpazio beroaren tenperatura baxua edo presioa arina delako, estanpazio beroaren tenperatura eta presioa doi daitezke;
b. Tinta geruzaren gainazala azkarregi lehortzen bada, kristalizazioa eragingo da, eta paper aluminiozko estanpazioa ez da solidoa izango. Lehenik eta behin, kristalizazioa saihestu behar da; gertatzen bada, inprimaketa airez prentsatu daiteke berotu eta estanpatu ondoren.
c. Tinta honek argizaria diluitzeko produktuak, itsasgarriaren aurkakoak edo material oliotsu lehorra ditu.
2. Testu eta eredu lausoak.
Huts honen arrazoi nagusia honako hau da: bero-estalduraren tenperatura altuegia da, paperaren estaldura lodiegia da, estanpazio-indarra handiegia da, paperaren instalazioa soltea da. Bero-estalduraren tenperatura bero-estalduraren paperaren tenperatura-tartearen arabera egokitu behar da. Horrez gain, estaldura meheagoa duen bero-estalduraren papera aukeratu behar dugu, presio egokia egokitu, eta arrabolaren presioa eta tentsioa egokitu.
3. Testuaren eta ereduaren ertzak ez dira leunak eta ez dira argiak.
Fenomeno honen arrazoi nagusia plakaren presioa irregularra dela da, batez ere plaka laua ez denean, eta horrela testua eta testuaren indarra irregularrak dira. Beraz, plaka beroak laua eta sendoa izan behar du, bero-estanpazioko presioa uniformea izan dadin eta testua argia izan dadin. Gainera, bero-estanpazioko plakaren presioa handiegia bada, irudia eta testua txukun inprimatzea ere gerta daiteke. Ziurtatu behar da inprimatzeko makinaren kotoia ereduaren eremuaren arabera zehatz-mehatz egokitu behar dela, desplazamendurik gabe eta mugimendu ona izan dezan. Horrela, eredu garbi eta txukun bat lortuko dugu.
4. Ereduak ez du distirarik.
Egoera hau batez ere bero-estanpazioko tenperatura altuegia delako, presioa handiegia delako edo estanpazio-abiadura motelegia delako gertatzen da. Tenperatura eta presioa neurriz murriztu eta bero-estanpazioko abiadura egokitu beharko zenuke.
5. Estanpazio beroaren kalitatea ez da egonkorra.
Material bera erabiltzen da, baina estanpazio beroaren kalitatea ez da egonkorra. Arrazoi nagusiak materialaren kalitate ezegonkorra, berogailu-plakaren tenperatura-kontroleko arazoak edo presio-doikuntzako azkoina ez da hain trinkotuta egotea dira. Materiala lehenik ordezkatu daiteke. Akatsa jarraitzen badu, tenperatura- edo presio-arazoa izan daiteke.
Hitz batean esanda, estanpazio beroaren porrota eragiten duten arrazoi asko daude. Estanpazio beroaren tenperaturaz, presioaz eta abiaduraz gain, arreta jarri inprimatzeko materialei edo estanpazio beroaren paperaren ordezkapenari eta beste arazo batzuei ere. Azterketa zaindua behar da, akatsak mota guztiak hobeto ezabatzeko.
Argitaratze data: 2022ko ekainaren 10a
