Kolorea-puste du produktibitate handia mantentzea ezinbestekoa dela enpresa baten biziraupenerako eta aurrerapenerako. Ekipamenduen eraginkortasun integrala estandar garrantzitsua da enpresen benetako ekoizpen-ahalmena neurtzeko. Ekipamenduen eraginkortasunaren kudeaketaren bidez, COLOR-P-k erraz aurki ditzake ekoizpen-eraginkortasunari eragiten dioten oztopoak, eta gero hobetu eta jarraitu, ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko helburua lortzeko.
Ekipamenduen egoera txarrak eragin zuzena izango du ekoizpenean, ekipamenduen galerak murriztearen helburua ekipamenduen erabilera-tasa orokorra hobetzea, produktu kualifikatuen tasa bermatzea eta, aldi berean, ekoizpen-eraginkortasuna hobetzea da. Ekipamenduen galerak murrizteko, gailuen sei galera nagusiak ezagutu behar dituzu: makinaren matxura, abiadura-jaitsiera, hondakinak, linea-aldaketa, aurreikusitako itxiera eta akatsak.
1.Makinaporrot
Makinaren matxurak makinaren matxura baten ondorioz galdutako denbora adierazten du. Une honetan, langileek ekipamenduen matxurak erregistratu behar dituzte, matxura noizbehinkakoa den edo maiz eta kroniko txikia den zehaztu, eta mantentze-lanak berretsi.
Kontra-neurriak: enpresak ekipamenduen jarraipen-erregistroak ezartzen ditu; eguneroko mantentze-lanak eta konponketak egiten ditu; datu-erregistroak aztertzen ditu arrazoiak aurkitzeko, arazoak lehenesteko irtenbide sistematikoak hartzen ditu eta, ondoren, hobekuntzan zentratzen da.
2. Lerro aldaketa
Lerro-aldaketaren galera berriro muntatzean eta arazketan sortutako geldialdiek eta hondakinek eragindako galera da, normalean aurreko eskaeraren azken produktuaren eta hurrengo eskaeraren arteko prozesuan gertatzen dena, lehenengo produktua berresten den bitartean. Erregistroak ikuskapenaren bidez berretsi daitezke.
Kontraneurriak: linea aldaketa azkarraren metodoa erabiltzea linea aldaketa denbora laburtzeko; errendimendu kudeaketaren bidez linea aldaketa denbora kualifikatuta dagoen ala ez kontrolatzea; etengabeko hobekuntza ekintzak ezartzea.
3. Aurreikusi gabeko itzaltzea
Makinaren matxuraren ondoriozko denbora galtzea da. 5 minutu baino gutxiago gelditzen bada, hasiera atzeratzen bada edo lehenago amaitzen bada, dena pertsona espezializatu batek erregistratu behar du, eta azken baieztapena kudeatzaileak edo arduradunak egin behar du.
Kontraneurriak: Taldeko buruak denbora hartu beharko luke prozesua behatzeko, geldialdi laburrak apuntatu eta erregistratzeko; aurreikusi gabeko itxialdien arrazoi nagusiak ulertu eta erroko kausen konponbide zehatza ezarri; lanorduetarako estandar argiak zehaztu; geldialdien jarraipenaren bidez erregistratu, datuen zehaztasuna etengabe hobetzeko.
4.Abiadura jaitsiera
Abiadura murriztea makinaren abiadura prozesuaren diseinu-abiadura estandarraren azpitik egoteagatik galtzen den denborari egiten dio erreferentzia.
Kontraneurriak: benetako diseinatutako abiadura, gehienezko abiadura eta abiadura mugatzearen arrazoi fisikoak argitzea; ingeniariei programa egiaztatzeko eta aldatzeko eskatu. Gailuaren hobekuntzak aplikatu moteltzearen arrazoia aurkitzeko eta diseinu-abiadura zalantzan jartzeko.
5.Hondakinak
Hondakinak makinaren doikuntza prozesuan aurkitzen diren produktu txarrak eta baztertuak dira. Estatistikak komisarioak egiten ditu.
Kontraneurriak: Galeren arrazoiak, lekuak eta mota ulertzea, eta gero erroko irtenbideak aplikatzea horiek konpontzeko; Lerro-kommutazio teknika azkarrak erabiltzea etengailuak konfiguratzeko beharra murrizteko edo baita ezabatzeko, eta horrela kommutazio-galerak murriztea.
6. Akatsa
Kalitate akatsak, batez ere produktuaren azken ikuskapen osoan aurkitutako produktu akastunak dira, eskuz erregistratu daitezke eskuzko ikuskapenean (oharra eduki akastuna, kantitate akastuna, etab. adierazteko).
Kontra-neurriak: prozesuaren ezaugarri aldakorrak aztertu eta ulertu ohiko eta etengabeko datu-erregistroaren bidez; kalitate-arazoaren berri eman arduradunari.
Ondorioz, ekipamenduen kudeaketaren helburu garrantzitsuenetako bat da kudeatzaileei etiketa inprimatzeko enpresetan dauden sei galera nagusiak aurkitzen eta murrizten laguntzea.
Argitaratze data: 2022ko maiatzaren 26a
