Uutiset ja lehdistö

Pidämme sinut ajan tasalla edistymisestämme

Digitaalinen interlining: 3D-digitaalisen muotisuunnittelun piilotettu kerros

Anna sähköpostiosoitteesi pysyäksesi ajan tasalla uutiskirjeistä, tapahtumakutsuista ja tarjouksista Vogue Businessin sähköpostin kautta. Voit peruuttaa tilauksen milloin tahansa. Lisätietoja on tietosuojakäytännössämme.
Kun brändit suunnittelevat ja mallintavat digitaalisesti, tavoitteena on saavuttaa realistinen ilme. Monien vaatteiden kohdalla realistinen ilme kuitenkin tiivistyy johonkin näkymättömään: välivuoriin.
Tausto on monissa vaatteissa piilotettu kerros, joka antaa niille tietyn muodon. Mekoissa tämä voi olla laskeutumista. Puvussa tätä voidaan kutsua "viivaksi". "Se pitää kauluksen jäykkänä", selittää Caley Taylor, 3D-suunnittelutiimin johtaja Clolla, maailmanlaajuisella 3D-suunnittelutyökaluohjelmistojen toimittajalla. "Erityisesti laskeutuneemmissa vaatteissa se on erittäin silmiinpistävä. Se tekee valtavan eron."
Verhoilujen toimittajat, 3D-suunnitteluohjelmistojen toimittajat ja muotitalot digitalisoivat kangaskirjastoja, yleisiä laitteistoja, kuten vetoketjuja, ja luovat nyt myös muita elementtejä, kuten digitaalisia välivuoria. Kun nämä resurssit digitalisoidaan ja asetetaan saataville suunnittelutyökaluissa, ne sisältävät tuotteen fyysiset ominaisuudet, kuten jäykkyyden ja painon, jotka mahdollistavat realistisen ulkonäön saavuttamisen 3D-vaatteilla. Ensimmäinen digitaalisia välivuoria tarjoava yritys on ranskalainen Chargeurs PCC Fashion Technologies, jonka asiakkaisiin kuuluvat Chanel, Dior, Balenciaga ja Gucci. Se on työskennellyt Clo:n kanssa viime syksystä lähtien digitalisoidakseen yli 300 tuotetta, joista jokainen on eri värinen ja versio. Nämä resurssit asetettiin saataville Clo:n Asset Marketissa tässä kuussa.
Hugo Boss on ensimmäinen käyttöönottaja. Sebastian Berg, Hugo Bossin digitaalisen huippuosaamisen (operaatioiden) johtaja, sanoo, että tarkka 3D-simulaatio jokaisesta saatavilla olevasta tyylistä on "kilpailuetu", erityisesti virtuaalisten sovitusten ja sovitusten myötä. Nyt kun yli 50 prosenttia Hugo Bossin mallistoista luodaan digitaalisesti, yritys tekee aktiivisesti yhteistyötä maailmanlaajuisten leikkaus- ja kangastoimittajien, kuten Chargeursin, kanssa ja pyrkii toimittamaan vaatteen tekniset komponentit tarkkojen digitaalisten kaksosten luomiseksi, hän sanoi. Hugo Boss näkee 3D:n "uutena kielenä", jota kaikkien suunnitteluun ja kehitykseen osallistuvien on kyettävä puhumaan.
Chargeursin markkinointijohtaja Christy Raedeke vertaa välivuoria vaatteen luurankoon ja huomauttaa, että fyysisten prototyyppien vähentäminen neljästä tai viidestä yhteen tai kahteen useissa tuotenumeroissa ja useissa vuodenajoissa vähentää dramaattisesti hitaasti valmistettujen vaatteiden määrää.
3D-renderöinti heijastaa digitaalisen välivuorituksen lisäysaikaa (oikealla), mikä mahdollistaa realistisemman prototyyppien luomisen.
Muotibrändit ja -konsernit, kuten VF Corp, PVH, Farfetch, Gucci ja Dior, ovat kaikki eri vaiheissa 3D-suunnittelun käyttöönotossa. 3D-renderöinnit ovat epätarkkoja, ellei kaikkia fyysisiä elementtejä luoda uudelleen digitaalisen suunnitteluprosessin aikana, ja välikerros on yksi viimeisistä digitalisoitavista elementeistä. Tämän ratkaisemiseksi perinteiset toimittajat digitalisoivat tuoteluetteloitaan ja tekevät yhteistyötä teknologiayritysten ja 3D-ohjelmistotoimittajien kanssa.
Chargeursin kaltaisten toimittajien etuna on, että he voivat jatkaa tuotteidensa käyttöä suunnittelussa ja fyysisessä tuotannossa brändien siirtyessä digitaaliseen muotoon. Brändeille tarkat 3D-välivuorit voivat lyhentää istuvuuden viimeistelyyn kuluvaa aikaa. Chargeursin strategiajohtaja Audrey Petit sanoi, että digitaalinen välivuori paransi välittömästi digitaalisten renderöintien tarkkuutta, mikä tarkoitti myös sitä, että tarvittiin vähemmän fyysisiä näytteitä. Ben Houston, teknologiajohtaja ja Threekitin, ohjelmistoyrityksen, joka auttaa brändejä visualisoimaan tuotteitaan, perustaja, sanoi, että oikean esillepanon saaminen heti voi vähentää vaatesuunnittelun kustannuksia, yksinkertaistaa prosessia ja auttaa fyysisiä tuotteita vastaamaan odotuksia.
Aiemmin Houston valitsi digitaalisten mallien tietyn rakenteen saavuttamiseksi materiaalin, kuten "täysjyvänahan", ja ompeli siihen sitten digitaalisesti kankaan. "Jokainen Clota käyttävä suunnittelija kamppailee tämän kanssa. Voit muokata [kangasta] manuaalisesti ja keksiä numerot, mutta on vaikea keksiä numeroita, jotka vastaavat todellista tuotetta", hän sanoi. "Tässä puuttuu aukko." Tarkan ja elävän näköisen välikerroksen ansiosta suunnittelijoiden ei enää tarvitse arvailla, hän sanoo. "Se on iso juttu niille, jotka työskentelevät täysin digitaalisesti."
Tällaisen tuotteen kehittäminen oli "meille kriittistä", Petit sanoi. "Suunnittelijat käyttävät nykyään 3D-suunnittelutyökaluja vaatteiden suunnitteluun ja konseptointiin, mutta mikään niistä ei sisällä välivuoria. Mutta tosielämässä, jos suunnittelija haluaa saavuttaa tietyn muodon, hänen on sijoitettava välivuori strategiseen paikkaan."
Avery Dennison RBIS digitalisoi etikettejä Browzwearin avulla, auttaen brändejä visualisoimaan, miltä ne lopulta näyttävät; tavoitteena on poistaa materiaalihävikki, vähentää hiilidioksidipäästöjä ja nopeuttaa markkinoilletuloaikaa.
Luodakseen digitaalisia versioita tuotteistaan ​​Chargerurs teki yhteistyötä Clo:n kanssa, jota käyttävät muun muassa Louis Vuitton, Emilio Pucci ja Theory. Chargeurs aloitti suosituimmista tuotteista ja laajentaa valikoimaansa muihin luettelon tuotteisiin. Nyt kuka tahansa Clo-ohjelmistoa käyttävä asiakas voi käyttää Chargeursin tuotteita suunnittelussaan. Kesäkuussa Avery Dennison Retail Branding and Information Solutions, joka tarjoaa etikettejä ja hintalappuja, teki yhteistyötä Clo:n kilpailijan Browzwearin kanssa, jotta vaatesuunnittelijat voisivat esikatsella brändäystä ja materiaalivalintoja 3D-suunnitteluprosessin aikana. Tuotteisiin, joita suunnittelijat voivat nyt visualisoida 3D:nä, kuuluvat lämmönsiirtopaperit, hoito-ohjeet, ommellut etiketit ja riippulaput.
”Virtuaalisten muotinäytösten, varastottomien showroomien ja AR-pohjaisten sovitussessioiden yleistyessä kysyntä aitojen digitaalisten tuotteiden osalta on ennätyksellisen korkealla. Aitojen digitaalisten brändäyselementtien ja koristeiden avulla voidaan luoda tapoja nopeuttaa tuotantoa ja markkinoilletuloaikaa tavoilla, joita ala ei ole aiemmin ajatellut”, sanoo Brian Cheng, Avery Dennisonin digitaalisen transformaation johtaja.
Clo-ohjelmiston digitaalisten välivuorien avulla suunnittelijat voivat visualisoida, miten erilaiset Chargeurs-välivuorit vaikuttavat kankaan kanssa ja siten laskostumiseen.
Clo'n Taylorin mukaan standardituotteita, kuten YKK-vetoketjuja, on jo runsaasti saatavilla resurssikirjastossa, ja jos brändi luo räätälöidyn tai niche-rautaprojektin, sen digitalisointi on suhteellisen helppoa kuin välivuorituksen. Suunnittelijat yrittävät vain luoda tarkan ulkonäön ajattelematta paljon lisäominaisuuksia, kuten jäykkyyttä tai sitä, miten tuote reagoi erilaisten kankaiden, olipa se sitten nahkaa tai silkkiä, kanssa. ”Sulake ja välivuori ovat pohjimmiltaan kankaan selkäranka, ja niillä on erilaiset fyysiset testausprosessit”, hän sanoi. Hän kuitenkin lisäsi, että digitaalisilla napeilla ja vetoketjuilla on edelleen fyysinen paino.
Useimmilla rautatuotteiden toimittajilla on jo 3D-tiedostot tuotteista, koska niitä tarvitaan teollisten muottien luomiseen valmistusta varten, sanoo Martina Ponzoni, 3D-suunnittelun johtaja ja 3D Roben, muotibrändien tuotteita digitalisoivan 3D-yrityksen, toinen perustaja. Suunnittelutoimisto. Jotkut, kuten YKK, ovat saatavilla 3D-muodossa ilmaiseksi. Toiset ovat haluttomia tarjoamaan 3D-tiedostoja pelätessään, että brändit tuovat ne edullisempiin tehtaisiin, hän sanoi. "Tällä hetkellä useimpien brändien on luotava nämä mittatilaustyönä tehdyt koristeet omissa 3D-toimistoissaan käyttääkseen niitä digitaaliseen näytteenottoon. On monia tapoja välttää tämä päällekkäinen työ", Ponzoni sanoo. "Kun kangas- ja verhoilutoimittajat alkavat tarjota digitaalisia kirjastoja tuotteistaan, se on todellinen muutos pienille ja keskisuurille brändeille, joilla on helpompi pääsy digitaalisiin prototyyppeihin ja näytteisiin."
”Se voi joko tehdä tai rikkoa renderöintisi”, sanoo Natalie Johnson, 3D Roben perustajajäsen ja toimitusjohtaja, joka on äskettäin valmistunut New Yorkin Fashion Technology Labista. Yritys teki yhteistyötä Farfetchin kanssa digitalisoidakseen 14 tyyliä ComplexLand-lookiaan varten. Brändien omaksumisessa on koulutuskuilu, hän sanoi. ”Olen todella yllättynyt siitä, kuinka harvat brändit omaksuvat tämän lähestymistavan suunnitteluun, mutta se on täysin eri taito. Jokaisen suunnittelijan tulisi haluta kokenut 3D-suunnittelukumppani, joka voi herättää nämä mallit eloon... Se on tehokkaampi tapa tehdä asioita.”
Näiden näkökohtien optimointia aliarvioidaan edelleen, Ponzoni lisäsi: ”Tällaista teknologiaa ei hypoteta yhtä paljon kuin NFT:itä – mutta se tulee muuttamaan alan peliä.”
Anna sähköpostiosoitteesi pysyäksesi ajan tasalla uutiskirjeistä, tapahtumakutsuista ja tarjouksista Vogue Businessin sähköpostin kautta. Voit peruuttaa tilauksen milloin tahansa. Lisätietoja on tietosuojakäytännössämme.


Julkaisun aika: 21.3.2022