Sisäänetikettien painatusUV-muste on yksi etikettipainoyritysten yleisesti käyttämistä musteista, ja myös UV-musteen kovettumis- ja kuivumisongelmat ovat herättäneet huomiota. Tällä hetkellä LED-UV-valonlähteiden laajan käytön myötä markkinoilla UV-musteen kovettumislaatu ja -nopeus ovat parantuneet huomattavasti, mutta UV-musteen kovettumisominaisuudet ovat edelleen käyttäjän vastuulla, ja laadunvalvontahenkilöstön tulisi kiinnittää tähän ongelmaan huomiota. Tarkkailemalla painettujen näytteiden kovettumisvaikutusta eri ajanjaksoina voimme ymmärtää paremmin UV-musteen ominaisuuksia kovettumisen jälkeen.
UV-musteen kovettumisaika eli mustekerroksen lujuus riippuu toimittajan musteen kaavasta, tulostusajasta, valoinitiaattorin määrästä, mustekerroksen paksuudesta ja etiketin kuvion asettelusta (kenttä- tai tasoskannausyhdistelmä). Siksi UV-musteen kovettumisaikaa on vaikea ilmaista tarkasti, ja se voidaan määrittää yksinkertaisilla menetelmillä todellisen tilanteen mukaan painopaikassa.
UV-muste voi kovettua täysin 24 tunnin kuluttua painatuksesta. Varsinaisessa tuotantoprosessissa, kun monet etikettipainoyritykset käyttävät PE-kalvomateriaaleja painatukseen, laadunvalvontahenkilöstö tarkistaa yleensä UV-musteen kiinteyden heti painatuksen jälkeen ja uudelleen 24 tunnin kuluttua.
Yleisesti ottaen, etenkinelokuvapainatusJos kalvomateriaalin pinnoite on hyväksytty tai pinnoitetta ei ole, mutta pintajännitys on yli 40 dyneä, tavallisen formaatin graafisen musteen lujuus on erittäin hyvä, mustetta voi hävitä lievästi, mutta mustetta ei häviä laajalla alueella. Kovettumisen jälkeen musteen lujuus saavuttaa parhaan tason, mustetta ei voi pudota, laatu on täysin hyväksytty.
Käytä päteviä kerroksia ja yhdistä ne tarkastusohjauksen tuotantoon, jotta UV-musteella on tasaisin käyttövaikutus.
Julkaisun aika: 21.5.2022
