Uutiset ja lehdistö

Päivittäisessä tuotantoprosessissa kohtaamme usein ongelman, että painetun materiaalin väri ei vastaa asiakkaan alkuperäisen käsikirjoituksen väriä. Kun tällaisia ​​ongelmia ilmenee, tuotantohenkilöstön on usein säädettävä koneen värejä useita kertoja, mikä aiheuttaa paljon painotalojen työajan hukkaa.

On tarpeen analysoida epäsuhdan syitäpainaminenprosessi ongelman ratkaisemiseksi asianmukaisesti. Tässä haluaisimme jakaa kanssasi joitakin yleisiä syitä, jos tuotantoprosessissa esiintyy tulostusongelmia.

1. Levyjen valmistus

Yleisesti ottaen meidän on tehtävä toisia korjauksia asiakkaiden toimittamiin alkuperäisiin sähköisiin tiedostoihin esipainolaattojen valmistuksessa, sillä joissakin esipainotuotteissa voi olla "ansoja", jotka vaativat tarvittavia korjauksia todellisten ongelmien välttämiseksi tulosteessa. Yksi tärkeimmistä vaiheista on käsikirjoituksen värin säätäminen, koska varsinaisessa painoprosessissa on otettava huomioon pisteiden muodonmuutosnopeus. Kokenut esipainotuottaja voi säätää lähdetiedoston väriä itse laitteen ominaisuuksien mukaan, jotta lopputuloksen väri...tulostettu tiedostoenemmän kuin alkuperäinen, mutta tämä vaatii pitkän kokemuksen.

2. Tulostuspaine

Kuten tiedämme, myös painopaineen suuruus voi vaikuttaa pisteiden muodonmuutokseen. Jos painopaine on liian suuri, pisteestä tulee suurempi. Jos painopaine on liian pieni, pisteestä voi tulla pienempi tai jopa tulostusjälki voi olla virheellistä. Normaalioloissa painopaineen aiheuttama pisteiden muodonmuutosnopeus on yleensä 5–15 %.Painopaineen asianmukaisuutta voidaan arvioida monella tapaa, joista yleisimmin käytetty on painopaineen seuranta GATF:llä.

3. Mustemäärän hallinta

Kun painolaatan pisteen ja alkuperäisen pisteen koko poikkeavat toisistaan ​​10 %:n sisällä, musteen määrää säätämällä voidaan saavuttaa painetun materiaalin ja alkuperäisen värin läheisyys. Tumman värin kohdalla musteen määrää on vähennettävä ja tumman värin kohdalla sitä on lisättävä. Tätä virheenkorjausmenetelmää käytettäessä on kiinnitettävä erityistä huomiota seuraaviin kahteen asiaan: a. Poista muste, kun väri on erityisen tumma. 2. Vältä ristiriitoja samassa mustekanavassa tuotannossa.

4. Musteen väri

Eri mustevalmistajat käyttävät erilaisia ​​pigmenttejä, joten musteen sävyssä on todennäköisesti eroja. Jos asiakkaan käsikirjoitusta ei ole painettu samalla mustevalmistajalla kuin painoyritys, painetun tuotteen värissä on todennäköisesti väriero-ongelma. Tämä tilanne on olemassa vain, jos edellä mainitut syyt on poistettu ja painoväriero on hyvin pieni. Tämä kromaattinen aberraatio on yleensä hyväksyttävä, mutta jos asiakas on erittäin tiukka, voi olla tarpeen painaa samalla musteella kuin asiakkaan alkuperäinen.

Yllä on useita yleisiä syitä painetun materiaalin ja asiakkaan alkuperäisen käsikirjoituksen värieroihin etikettien painatuksessa. Tietenkin varsinaisessa tuotantoprosessissa voi olla joitakin monimutkaisia ​​ongelmia, ja Color-p on halukas jakamaan kanssasi painoteknisiä ongelmia ja auttamaan sinua ratkaisemaan mahdolliset ongelmat etikettien painatuksessa.pakkauspainaminen.