Laminointi on yleinen pinnan viimeistelymenetelmätarratulostusEi ole pohjakalvoa, pohjakalvoa, esipinnoituskalvoa, UV-kalvoa ja muita tyyppejä, mikä auttaa parantamaan tarrojen kulutuskestävyyttä, vedenkestävyyttä, liankestävyyttä, kemiallista korroosionkestävyyttä ja muita ominaisuuksia.
Laminoinnissa esiintyy usein laminointiongelmia, kuten ryppyjä, kuplia, käpristymiä jne., jotka vaikuttavat tuotteiden laatuun ja aiheuttavat haitallisia seurauksia. Mitkä ovat siis huonojen laminointiongelmien syyt? Miten laminointiongelmien esiintyminen voidaan välttää?
1. Ryppy
Laminoinnin ryppyisyys ja epätasaisuus ovat yleisimmät ongelmat laminointiprosessissaitseliimautuvat tarrat.Suuret rypyt on helppo löytää, mutta pienet on usein helppo jättää huomiotta, mikä johtaa kulumisnopeuden huomattavaan kasvuun. Kalvon peittämille ryppyille on neljä pääasiallista syytä:
a. Paininrulla on epätasainen
Tämän tilanteen aiheuttamat rypyt ovat yleensä suuria ja helposti silmämääräisesti havaittavissa. Voimme tasapainottaa puristusrullan molemmissa päissä olevaa painetta säätämällä puristusrullan molemmissa päissä olevia jousia.
b. Rullan pinnan ikääntyminen
Pitkäaikainen laminointirullan käyttö aiheuttaa pinnan ikääntymistä, halkeilua, kovettumista ja muita ongelmia. Tällainen laminointirulla voi aiheuttaa pieniä ryppyjä, joita on vaikea havaita, mikä johtaa suurempiin laatuongelmiin.Siksi se tulisi vaihtaa ajoissa, kun laminointitelassa havaitaan ikääntymistä. Samoin, jos laminointitelan pinta on kova, se voi johtaa pieniin kupliin tai ryppyihin, jolloin laminointitela on myös vaihdettava.
c. Epätasainen kireys
Epätasainen kireys voi johtua kalvomateriaaleista, painomateriaaleista tai painolaitteista. Kun näin tapahtuu, on helppo johtaa kalvon peittämiin taitoksiin, jotka ovat suhteellisen ilmeisiä ja suuria taitoksia, ja meidän on säädettävä laitteita tai vaihdettava materiaali ongelman ratkaisemiseksi.
d. Kalvovirhe
Jotkut kalvomateriaalit ovat luonnostaan viallisia tehtaalta lähtiessään. Laminointiprosessissa käyttäjien on tarkistettava kalvon laatu usein. Jos kalvon pinnassa havaitaan viallinen, se on vaihdettava ajoissa materiaalihävikin lisääntymisen välttämiseksi. On suositeltavaa asentaa online-automaattisia tarkastuslaitteita tuotteen laadun tarkistamiseksi, ongelmien havaitsemiseksi ja korjaamiseksi ajoissa.
2. Kuplat
Laminoinnissa esiintyy usein pieniä kuplia, joita on vaikea täysin välttää. Mitkä ovat siis kalvokuplien syyt?
a. Itse kalvon laatu
Tällaisten viallisten raaka-aineiden tapauksessa ne voidaan tarkastaa usein tuotantoprosessissa, löytää ajoissa ja vaihtaa tarvittaessa.
b. Epätasainen materiaalipinta
Materiaalin epätasainen pinta viittaa tässä kalvolla päällystettyyn liimamateriaaliin.Liimamateriaalin epätasaiselle pinnalle on monia syitä, kuten itse materiaalin viat, huono tulostuslaatu jne.Tämän ongelman edessä voimme tarkkailla tarkasti, ovatko päällystetyillä kuplilla säännöllisyyttä, ja tarkistaa, onko liimamateriaalin pinta sileä eri valokulmissa.
Jos laitteen paperinpuristustelalla ei ole vieraita esineitä materiaalin ulos kuopasta puristamiseksi, onko raaka-aine itsessään viallinen. Lopuksi laadi suunnitelma löydettyjen syiden perusteella.
c. Rullan pinnan ikääntyminen
Vanheneva tela ei pysty puristamaan kalvomateriaalia ja tulostusmateriaalia yhteen, ja kuplien muodostuminen on helppoa. Tässä tapauksessa voimme tarkistaa, onko puristustelalla edellä mainittua ikääntymisilmiötä. Jos on, puristustelan vaihtaminen voi ratkaista ongelman.
Julkaisun aika: 11.5.2022
