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Lorsque les marques conçoivent et échantillonnent numériquement, l'objectif est d'obtenir un aspect réaliste. Cependant, pour de nombreux vêtements, l'aspect réaliste se résume à quelque chose d'invisible : l'entoilage.
Le renfort est une couche invisible présente dans de nombreux vêtements, qui confère une forme spécifique. Pour les robes, il peut s'agir d'un drapé. Pour un costume, on parle de « ligne ». « C'est ce qui maintient le col rigide », explique Caley Taylor, responsable de l'équipe de conception 3D chez Clo, fournisseur mondial de logiciels de conception 3D. « C'est particulièrement accrocheur pour les vêtements plus « drapés ». Cela fait toute la différence. »
Les fournisseurs de garnitures, les fournisseurs de logiciels de conception 3D et les maisons de couture numérisent les bibliothèques de tissus, le matériel générique, y compris les fermetures à glissière, et créent désormais des éléments supplémentaires tels que des entoilages numériques. Lorsque ces actifs sont numérisés et mis à disposition dans les outils de conception, ils incluent les propriétés physiques de l'article, telles que la rigidité et le poids, qui permettent aux vêtements 3D d'obtenir un aspect réaliste. La première à proposer des entoilages numériques est la société française Chargeurs PCC Fashion Technologies, dont les clients incluent Chanel, Dior, Balenciaga et Gucci. Elle travaille avec Clo depuis l'automne dernier pour numériser plus de 300 produits, chacun dans une couleur et une itération différentes. Ces actifs ont été mis à disposition sur l'Asset Market de Clo ce mois-ci.
Hugo Boss est le premier à l'adopter.Sebastian Berg, responsable de l'excellence numérique (opérations) chez Hugo Boss, affirme qu'avoir une simulation 3D précise de chaque style disponible est un « avantage concurrentiel », en particulier avec l'avènement des essayages et essayages virtuels.Maintenant que plus de 50 % des collections d'Hugo Boss sont créées numériquement, l'entreprise travaille activement avec des fournisseurs mondiaux de coupes et de tissus, dont Chargeurs, et s'efforce de fournir les composants techniques du vêtement pour créer des jumeaux numériques précis, a-t-il déclaré.Hugo Boss considère la 3D comme un « nouveau langage » que toutes les personnes impliquées dans la conception et le développement du style doivent être capables de parler.
Christy Raedeke, directrice du marketing de Chargeurs, compare l'entoilage au squelette d'un vêtement, notant que la réduction des prototypes physiques de quatre ou cinq à un ou deux sur de nombreuses références et de nombreuses saisons réduira considérablement le nombre de vêtements à rotation lente produits.
Le rendu 3D reflète le moment où l'entoilage numérique a été ajouté (à droite), permettant un prototypage plus réaliste.
Les marques de mode et les conglomérats tels que VF Corp, PVH, Farfetch, Gucci et Dior sont tous à différents stades d'adoption de la conception 3D. Les rendus 3D seront inexacts à moins que tous les éléments physiques ne soient recréés pendant le processus de conception numérique, et l'entoilage est l'un des derniers éléments à être numérisé. Pour résoudre ce problème, les fournisseurs traditionnels numérisent leurs catalogues de produits et s'associent à des entreprises technologiques et à des fournisseurs de logiciels 3D.
L'avantage pour les fournisseurs tels que Chargeurs est qu'ils pourront continuer à utiliser leurs produits dans la conception et la production physique à mesure que les marques passent au numérique. Pour les marques, des entoilages 3D précis peuvent réduire le temps nécessaire pour finaliser un ajustement. Audrey Petit, directrice de la stratégie chez Chargeurs, a déclaré que l'entoilage numérique a immédiatement amélioré la précision des rendus numériques, ce qui signifie également que moins d'échantillons physiques étaient nécessaires. Ben Houston, directeur technique et fondateur de Threekit, une société de logiciels qui aide les marques à visualiser leurs produits, a déclaré qu'obtenir le bon affichage immédiatement peut réduire le coût de la conception des vêtements, simplifier le processus et aider les produits physiques à se rapprocher des attentes.
Auparavant, pour obtenir une certaine structure de ses créations numériques, Houston choisissait un matériau comme le cuir pleine fleur, puis cousait numériquement du tissu dessus. « Tous les designers qui utilisent Clo rencontrent des difficultés avec cela. On peut modifier manuellement [le tissu] et créer les numéros, mais il est difficile d'obtenir des numéros qui correspondent au produit réel », explique-t-il. « Il y a un manque ici. » Grâce à un entoilage précis et réaliste, les designers n'ont plus à deviner, explique-t-il. « C'est un atout majeur pour ceux qui travaillent en 100 % numérique. »
Développer un tel produit était « essentiel pour nous », a déclaré Petit. « Aujourd'hui, les designers utilisent des outils de conception 3D pour concevoir et conceptualiser des vêtements, mais aucun d'entre eux n'intègre d'entoilage. Or, dans la pratique, si un designer souhaite obtenir une forme précise, il doit placer l'entoilage à un endroit stratégique. »
Avery Dennison RBIS numérise les étiquettes avec Browzwear, aidant les marques à visualiser à quoi elles ressembleront finalement ; l'objectif est d'éliminer le gaspillage de matériaux, de réduire les émissions de carbone et d'accélérer la mise sur le marché.
Pour créer des versions numériques de ses produits, Chargerurs s'est associé à Clo, qui est utilisé par des marques telles que Louis Vuitton, Emilio Pucci et Theory.Chargeurs a commencé avec les produits les plus populaires et s'étend à d'autres articles du catalogue.Désormais, tout client disposant du logiciel Clo peut utiliser les produits Chargeurs dans ses créations.En juin, Avery Dennison Retail Branding and Information Solutions, qui fournit des étiquettes et des tags, s'est associé au concurrent de Clo, Browzwear, pour permettre aux concepteurs de vêtements de prévisualiser les choix de marque et de matériaux pendant le processus de conception 3D.Les produits que les concepteurs peuvent désormais visualiser en 3D incluent le transfert thermique, les étiquettes d'entretien, les étiquettes cousues et les étiquettes volantes.
« Avec la généralisation des défilés de mode virtuels, des showrooms sans stock et des séances d'essayage en réalité augmentée, la demande de produits numériques réalistes atteint un niveau record. Des éléments de marque et des embellissements numériques réalistes sont essentiels pour ouvrir la voie à des créations complètes. Il s'agit de moyens d'accélérer la production et la mise sur le marché, des solutions que le secteur n'avait pas envisagées il y a quelques années », a déclaré Brian Cheng, directeur de la transformation numérique chez Avery Dennison.
En utilisant les entoilages numériques de Clo, les concepteurs peuvent visualiser comment les différents entoilages Chargeurs interagiront avec le tissu pour affecter le drapé.
Taylor de Clo affirme que les produits standards comme les fermetures à glissière YKK sont déjà disponibles en abondance dans la bibliothèque d'actifs, et si une marque crée un projet de quincaillerie personnalisé ou de niche, il sera relativement plus facile à numériser que l'entoilage. Les concepteurs essaient simplement de créer un look précis sans avoir à penser à de nombreuses propriétés supplémentaires comme la rigidité ou la façon dont l'article réagira avec différents tissus, qu'il s'agisse de cuir ou de soie. « Le fusible et l'entoilage sont fondamentalement l'épine dorsale du tissu, et ils ont des processus de test physiques différents », a-t-elle déclaré. Cependant, a-t-elle ajouté, les boutons et les fermetures à glissière numériques ont toujours un poids physique.
La plupart des fournisseurs de matériel informatique disposent déjà de fichiers 3D pour leurs articles, car ils sont nécessaires à la création de moules industriels pour la fabrication, explique Martina Ponzoni, directrice de la conception 3D et cofondatrice de 3D Robe, une entreprise spécialisée dans la numérisation 3D de produits pour les marques de mode. Certains, comme YKK, sont disponibles gratuitement en 3D. D'autres hésitent à fournir des fichiers 3D, de peur que les marques ne les transfèrent à des usines plus abordables, a-t-elle ajouté. « Actuellement, la plupart des marques doivent créer ces décorations sur mesure dans leurs propres bureaux 3D pour les utiliser pour l'échantillonnage numérique. Il existe de nombreuses façons d'éviter ce double travail », explique Ponzoni. « Lorsque les fournisseurs de tissus et de tissus d'ameublement commenceront à proposer des bibliothèques numériques de leurs produits, ce sera un véritable changement pour les petites et moyennes marques d'avoir un accès plus facile aux prototypes et échantillons numériques. »
« Cela peut faire la différence dans votre rendu », explique Natalie Johnson, cofondatrice et PDG de 3D Robe, récemment diplômée du Fashion Technology Lab de New York. L'entreprise s'est associée à Farfetch pour numériser 14 looks pour son look ComplexLand. « Il existe un manque de formation en matière d'adoption par les marques », a-t-elle déclaré. « Je suis vraiment surprise de voir combien peu de marques adoptent cette approche du design, mais c'est une compétence complètement différente. Chaque designer devrait rechercher un partenaire de conception 3D performant capable de donner vie à ses créations… C'est une façon plus efficace de faire les choses. »
L'optimisation de ces aspects est encore sous-estimée, a ajouté Ponzoni : « Une technologie comme celle-ci ne sera pas aussi en vogue que les NFT, mais elle changera la donne pour l'industrie. »
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