It stansen fan ôffalútstjit is net allinnich de basistechnology yn it ferwurkingsproses fan selslijmende etiketten, mar ek in ferbining mei faak foarkommende problemen, wêrfan brekken yn ôffalútstjit in gewoan ferskynsel is. Sadree't de ôfwettering brekt, moatte operators stopje en de ôfwettering opnij oarderje, wat resulteart yn legere produksjeeffisjinsje en heger grûnstofferbrûk. Dus wat binne de oarsaken fan brekken yn ôffalútstjit by it stansen fan selslijmende materialen, en hoe kinne jo dêrmei omgean?
De treksterkte fan grûnstoffen is leech
Guon materialen, lykas ljocht poeierpapier (ek wol bekend as spegelcoated papier), papierfaser is koart, relatyf kwetsber, en by it stansen fan ôffal is de treksterkte fan 'e ôffalrâne leger as de ôffalspanning fan 'e apparatuer, sadat it maklik brekt. Yn sokke gefallen moat de ôfwetteringsspanning fan 'e apparatuer minimalisearre wurde. As de ûntladingsspanning fan 'e apparatuer ta in minimum oanpast is en it probleem noch net oplost wurde kin, dan is it nedich om de ûntladingsrâne breder te ûntwerpen yn 'e iere faze fan it prosesûntwerp om te soargjen dat de ûntladingsrâne net faak brekt by it stansen.
Unredelik prosesûntwerp of oermjittige ôffalrâne
Op it stuit hawwe in protte etiketten dy't brûkt wurde foar it printsjen fan fariabele ynformaasje op 'e merk in maklik te skuorren firtuele mesline, guon selslijmende etikettenferwurkingsbedriuwen binne beheind troch de apparatuer, moatte it stippele mes en it rânemes yn itselde stansstasjon pleatse; Derneist, fanwegen kosten- en priisfaktoaren, is it ûntwerp fan 'e ôffalrâne tige tin, meastentiids mar 1 mm breed. Dit stansproses hat tige hege easken foar etikettematerialen, en in bytsje ûnfoarsichtigens sil liede ta brekken fan 'e ôffalrâne, wat de produksje-effisjinsje beynfloedet.
De auteur suggerearret dat bedriuwen dy't selsklevende etiketten ferwurkje, ûnder de betingst dat de omstannichheden it tastean, besykje de maklik te skuorren firtuele mesline te skieden fan it etiketframe foar it stansen, wat net allinich de frekwinsje fan brekken fan 'e ôffalrâne kin ferminderje, mar ek de stanssnelheid sterk ferbetterje kin. Bedriuwen sûnder betingsten kinne dit probleem op de folgjende manieren oplosse. (1) Pas de ferhâlding fan it stippele mes oan. Yn 't algemien, hoe tichter de firtuele snijline is, hoe grutter de kâns dat de ôffalrâne brekt. Dêrom kinne wy de ferhâlding fan it stippele mes oanpasse, lykas 2:1 (snije 2 mm elke 1 mm), sadat de kâns op brekken fan 'e ôffalrâne sterk fermindere wurdt. (2) Ferwiderje it diel fan 'e firtuele mesline bûten de etiketgrins. D'r binne in protte stansferzjes fan it stippele linemes dy't langer pleatst wurde, bûten it etiketframe, as de ôffalrâne smel is, dan sil it stippele linemes in tige smelle ôffalrâne hawwe en in diel fan 'e ôffalrâne ôfsnije, wêrtroch't de ôffalrâne maklik brekt. Yn dit gefal kinne jo in foarmjaanbestân brûke om it stippele mes ôf te vijlen dat de bûtenste râne fan it label markearret, wat de sterkte fan 'e ôffalrâne sterk ferbetterje kin, sadat de ôffalrâne net maklik te brekken is.
Raw materiaal triennen
It brekken fan selsklevend materiaal kin ek maklik liede ta it brekken fan 'e ôffalútstjitrâne, dy't relatyf maklik te finen is en net yn dit artikel beskreaun wurdt. It moat opmurken wurde dat de râne fan guon kleefmaterialen lyts is en net maklik te finen, wat soarchfâldige observaasje fereasket. Yn gefal fan sokke problemen kin it minne materiaal fuorthelle wurde en dan stanst wurde.
De hoemannichte kleeflaag yn kleefmateriaal hat in grutte ynfloed op 'e snijprestaasjes fan kleefmateriaal. Yn 't algemien wurdt by it snijen fan selslijmende materialen op 'e snijapparatuer net direkt ûntslein, mar wurdt it in ôfstân nei foaren trochjûn, nei it ôffalferwurkingsstasjon foardat it ûntslein begjint. As de kleeflaag te dik is, sil de kleefstof yn it oerdrachtproses fan it snijstasjon nei it ôffalferwurkingsstasjon weromstreame, wêrtroch't it kleefmateriaal dat snien is oaninoar plakt, wêrtroch't de ôffalferwurkingsrâne by it omheech lûken troch adhesion en breuk ûntstiet.
Yn 't algemien moat de coatinghoeveelheid fan wetteroplosbere acryllijm tusken de 18 ~ 22g/m2 lizze, en de coatinghoeveelheid fan hjitte-smeltlijm moat tusken de 15 ~ 18g/m2 lizze, mear as dit berik fan selslijmende materialen, de kâns op brekken fan 'e ôffalrâne sil sterk tanimme. Guon lijmen, sels as de coatinghoeveelheid net grut is, mar fanwegen har eigen sterke liquiditeit, is it maklik om te lieden ta ôffalhechting. Yn gefal fan sokke problemen kinne jo earst observearje oft der in serieus lûkferskynsel is tusken de ôffalrâne en it label. As it triedlûkferskynsel serieus is, wurdt sein dat de gelatinelijmcoatinghoeveelheid grut is of de fluiditeit sterk is. Dit kin oplost wurde troch wat silikonoalje-tafoegings op it snijmes te bedekken, of troch de elektryske ferwaarmingsstang te ferwaarmjen. Silikone-tafoegings kinne de weromstreamingssnelheid fan 'e lijm effektyf fertrage, en it ferwaarmjen fan it lijmmateriaal kin de lijm fluch sêft meitsje, sadat de mjitte fan triedlûking wurdt fermindere.
Defekten yn snijgereedschap
Defekten oan it snijmes kinne ek maklik liede ta brek oan 'e ôffalrâne, bygelyks in lytse gat oan 'e râne fan it mes sil derta liede dat it kleefmateriaal net folslein ôfsnien wurde kin, it ûnsniene diel is relatyf konsintrearre yn ferliking mei oare dielen, it is maklik om te brekken. Dit ferskynsel is relatyf maklik te beoardieljen, om't de lokaasje fan 'e brek fêst is. Yn sokke situaasjes moat earst de beskeadige mesmatrijs reparearre wurde en dan brûkt wurde foar it snijden.
Oare fragen en metoaden
Neist it ferfangen fan grûnstoffen binne d'r in protte manieren om it probleem op te lossen troch de proseshoeke te feroarjen, lykas skeane ûntlading, foarôfstrippen, direkte rige, ferwaarming, fakuümsûging fan ôffal, dislokaasjemetoade, ensfh. 1. Skeine ôffalûntlading by it stansen fan spesjaalfoarmige labels, is de stansmodulus te heech, om't de ôffalopfangspanning net konsekwint is, is it maklik om ien kant fan it ferskynsel fan falen of brek te nimmen, dan kin de hoeke fan 'e ôffalgidsrol oanpast wurde om it probleem fan brek yn ôffalûntlading op te lossen. 2. Foarôfstrippen By it stansen fan spesjaalfoarmige labels en grutte papieren labels kin de foarôfstripbehanneling dien wurde foar it stansen om de stripkrêft fan materialen tidens it ôffalûntlading te ferminderjen. Nei de foarôfskilbehanneling fan it materiaal kin de peelkrêft mei 30% ~ 50% fermindere wurde, de spesifike peelkrêftreduksjewearde hinget ôf fan it materiaal. It is it neamen wurdich dat it effekt fan online foarôfstrippen better is. 3. Rjochte rigemetoade Foar brekken yn ôffalútfier feroarsake troch heech gewicht en in grutte snijmodulus, kin de rjochte rigemetoade brûkt wurde om it kontakt mei de papierfeedroller te minimalisearjen foar it útfieren fan it ôffal, om te foarkommen dat it label oan 'e ôffalrâne plakt troch de oerstreaming fan lijm troch spanningsútwreiding. 4. By it fakuüm-sûgjen fan ôffalsnijden is in diel fan it label tige grut, en de sûchmondstuk kin brûkt wurde om de ôffalrâne út te sûgjen foar it útfieren fan ôffal, mar omtinken moat wurde jûn oan 'e stabiliteit fan' e sûging, de grutte fan 'e sûging moat wurde kombineare mei de dikte fan it materiaal, de grutte fan' e ôffalrâne, en de snelheid fan 'e masine. Dizze metoade kin non-stop ôffalútfier berikke. 5. De ferpleatsing fan papiermateriaal-snijmodule is grutter, de breedte fan 'e transversale diameter is lyts, de transversale diameter is maklik te brekken of te roeien by it útfieren fan ôffal, as de meskolom en kolom ferspraat binne, kin de spanning bufferje as de transversale diameter ôffalt, mar kin ek de tsjinstsyklus fan 'e mesmatrise ferbetterje.
Pleatsingstiid: 22 maart 2022
