Noticias e prensa

A impresión moderna, debido ao desenvolvemento da ciencia e a tecnoloxía, o uso axeitado da tecnoloxía de cor pode facer que a impresión reflicta axeitadamente a vontade dos deseñadores. O proceso especial deetiqueta de roupaé principalmente cóncavo-convexo, aluminio anodizado en quente, impresión en relevo, moldeo en relevo, acristalamento a base de auga, moldeo, laminación, moldeo oco, cor puntual, etc.

1. Cóncavo e convexo

Segundo as necesidades do deseño, para convexar a parte do texto, e despois enrolar na cavidade con xeso, o material impreso na placa e a litografía a máquina entre a impresión a presión, o que resulta nun fenómeno cóncavo e convexo. Este tipo de artesanía pode crear unha sensación tridimensional, facendo que a etiqueta teña moita variación.

2. Aluminio anodizado

De acordo cos requisitos de deseño, a parte gráfica do bronceado en relevo instálase na máquina, a través da instalación de calefacción eléctrica, quenta a película de aluminio anodizado e a prensa de impresión mediante operación de presión ata a superficie do substrato. Este método non só se usa para papel, senón tamén para coiro, téxtiles, madeira, etc. Na actualidade existen moitas variedades de aluminio anodizado. Como lámina láser, lámina de papel, lámina de coiro, lámina de pigmento, etc.

3. Impresión en relevo

Este proceso especial consiste en disolver o po de resina na humidade (tinta) ou usar a resina soa despois da impresión, despois do quecemento para facer que as cristas de impresión sobresaian, cun sentido tridimensional. Aplícase principalmente á parte principal da imaxe da etiqueta da roupa.

4. Impresión e corte con troquel

Cando se precisa cortar unha forma especial para imprimir unha etiqueta, o molde de madeira fabrícase segundo os requisitos do debuxo, e a lámina de aceiro rodéase e reforzase ao longo do bordo do molde de madeira, e logo córtase a etiqueta impresa para darlle forma. A coitela de aceiro ten unha boca afiada e unha boca roma, a boca afiada cortará o papel e a roma presionará o papel para formar marcas, o que facilita o dobrado para deixalo limpo e ordenado.

5. Cristalización e laminación

As vantaxes do esmaltado poden facer que o material impreso produza brillo e pode facer que a superficie do material impreso non sexa doada de esvaecer, prolongar o tempo de conservación da cor do material impreso, mellorar a resistencia do papel, mellorar a resistencia á auga e ás manchas, para aumentar o valor engadido do material impreso. O esmaltado inclúe laminación, aceite de esmaltado, brillo a presión, aceite de brillo a presión, esmaltado de espellos e outras tecnoloxías. Ademais, agora, baseándose na consideración da protección ambiental, o esmaltado a base de auga e outros novos métodos de protección ambiental úsanse máis na práctica.

6. Moldurado

Este proceso úsase principalmente en plásticos. No deseño de etiquetas colgantes, a parte dianteira da etiqueta colgante adoita empregarse na parte da marca conectada co arame colgante. Présase en quente mediante un molde especial e utiliza tecnoloxía de estampado en quente para resaltar a imaxe e o texto da marca, de xeito que a visión da etiqueta colgante se expande do papel plano ao material tridimensional.

7. Cor puntualimpresión

As cores de impresión inclúen CMYK, PANTONE, cores planas, etc. A impresión de etiquetas adopta principalmente a impresión en cores planas, que ten a vantaxe dunha cor uniforme e completa, unha cor estándar precisa e pouca desviación, destacando a cor estándar das empresas ou marcas, o que favorece a promoción da imaxe corporativa.