A laminación é o proceso común de acabado superficial paraimpresión de etiquetas adhesivasNon hai película inferior, película inferior, película de pre-revestimento, película UV e outros tipos, o que axuda a mellorar a resistencia á abrasión, á auga, á sucidade, á corrosión química e outras propiedades das etiquetas.
No proceso de laminación, adoitan producirse algúns problemas de laminación, como engurras, burbullas, rizos, etc., que afectan á calidade dos produtos e teñen consecuencias adversas. Entón, cales son as causas dos problemas de laminación? Como evitar que se produzan problemas de laminación?
1. Engurras
As engurras e as irregularidades da laminación son os problemas máis comúns no proceso de laminación deetiquetas autoadhesivas.As engurras grandes son fáciles de atopar, pero algunhas pequenas adoitan ser fáciles de ignorar, o que resulta nun gran aumento na taxa de desgaste. Hai catro razóns principais para os pregamentos cubertos de película:
a. O rodillo de prensado é irregular
As engurras causadas por esta situación son xeralmente grandes e fáciles de detectar a simple vista. Podemos equilibrar a presión en ambos extremos do rolo de presión axustando os resortes en ambos extremos do rolo de presión.
b. Envellecemento da superficie do rolo
O rodillo de laminación, tras un uso prolongado, a superficie envellecerá, rachará, endurecerá e producirá outros problemas. Este tipo de rodillo de presión na laminación probablemente provocará pequenas engurras, difíciles de atopar, o que provocará maiores problemas de calidade.Polo tanto, debe substituírse a tempo cando se detecte o envellecemento do rolo de laminación. Do mesmo xeito, se a superficie do rolo de laminación é dura, tamén pode provocar pequenas burbullas ou engurras, polo que tamén é necesario substituír o rolo de laminación.
c. Tensión desigual
A tensión desigual que se produce aquí pode deberse a un problema dos materiais da película, dos materiais de impresión ou do equipo de impresión. Unha vez que isto ocorre, é doado que se formen pregas cubertas pola membrana, que son relativamente evidentes e grandes, e necesitamos axustar o equipo ou substituír o material para solucionalo.
d. Defecto da película
Algúns materiais de membrana presentan defectos inherentes ao saír da fábrica. No proceso de laminación, os operadores deben comprobar a calidade da película con frecuencia. Se se detecta que a superficie da película é defectuosa, debe substituírse a tempo para evitar unha maior perda de material. Recoméndase instalar equipos de inspección automática en liña para comprobar a calidade do produto, detectar e solucionar os problemas a tempo.
2. Burbullas
Ao laminar adoitan aparecer algunhas pequenas burbullas, e é difícil evitalas por completo. Entón, cales son os motivos das burbullas na película?
a. A calidade da propia membrana
No caso de materias primas defectuosas, só se poden inspeccionar con frecuencia no proceso de produción, detectar a tempo e substituír cando sexa necesario.
b. Superficie irregular do material
A superficie irregular do material aquí refírese ao material adhesivo cuberto con película.Hai moitas razóns para a superficie irregular do material adhesivo, como os defectos do propio material, a mala impresión, etc.Ante este problema, podemos observar atentamente para ver se as burbullas revestidas teñen regularidade e comprobar se a superficie do material adhesivo é lisa en diferentes ángulos de luz.
Se non hai ningún corpo estraño no rodillo prensador de papel do equipo para presionar o material fóra do pozo, é a propia materia prima defectuosa. Finalmente, faga un plan baseado nos motivos atopados,
c. Envellecemento da superficie do rolo
O rolo de envellecemento non pode premer o material da película e o material de impresión xuntos, e é doado formar burbullas. Neste caso, podemos comprobar se o rolo de presión ten o fenómeno de envellecemento mencionado anteriormente; se é así, a substitución do rolo de presión pode resolver o problema.
Data de publicación: 11 de maio de 2022
