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लेमिनेशन सामान्य सतह परिष्करण प्रक्रिया हैस्टीकर लेबल मुद्रणकोई निचला फिल्म, निचला फिल्म, प्री-कोटिंग फिल्म, यूवी फिल्म और अन्य प्रकार नहीं है, जो घर्षण प्रतिरोध, जल प्रतिरोध, गंदगी प्रतिरोध, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और लेबल के अन्य गुणों को बेहतर बनाने में मदद करता है।

लैमिनेटिंग की प्रक्रिया में, अक्सर कुछ खराब लैमिनेटिंग समस्याओं का सामना करना पड़ता है, जैसे झुर्रियाँ, बुलबुले, कर्ल, आदि, उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रतिकूल परिणाम होते हैं। तो, खराब लैमिनेटिंग समस्याओं के कारण क्या हैं? लैमिनेटिंग समस्याओं की घटना से कैसे बचें?

1. झुर्रियाँ

लेमिनेशन प्रक्रिया में झुर्रियां और असमानता सबसे आम समस्याएं हैं।स्वयं चिपकने वाला लेबल.बड़ी झुर्रियाँ आसानी से मिल जाती हैं, लेकिन कुछ छोटी झुर्रियाँ अक्सर नज़रअंदाज़ हो जाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप घर्षण दर में बड़ी वृद्धि होती है। फिल्म से ढकी सिलवटों के चार मुख्य कारण हैं:

a. प्रेस रोलर असमान है

इस स्थिति के कारण होने वाली झुर्रियाँ आम तौर पर बड़ी होती हैं और आँखों से आसानी से देखी जा सकती हैं। हम प्रेशर रोलर के दोनों सिरों पर मौजूद स्प्रिंग को एडजस्ट करके प्रेशर रोलर के दोनों सिरों पर दबाव को संतुलित कर सकते हैं।

ख. रोलर सतह का पुराना होना

लंबे समय तक लेमिनेटिंग रोलर का उपयोग करने से सतह पर उम्र बढ़ने, टूटने, सख्त होने और अन्य समस्याएं होंगी, लेमिनेटिंग में इस तरह के दबाव रोलर से छोटी झुर्रियां पड़ने की संभावना होती है, जिन्हें ढूंढना आसान नहीं होता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक गुणवत्ता की समस्या होती है।इसलिए, जब लैमिनेटिंग रोलर की उम्र बढ़ती है, तो इसे समय रहते बदल देना चाहिए। इसी तरह, अगर लैमिनेटिंग रोलर की सतह सख्त है, तो इससे छोटे बुलबुले या झुर्रियाँ भी पड़ सकती हैं, जिसके लिए भी लैमिनेटिंग रोलर को बदलने की ज़रूरत होती है।

ग. असमान तनाव
यहां असमान तनाव फिल्म सामग्री, मुद्रण सामग्री या मुद्रण उपकरण की समस्या हो सकती है। एक बार ऐसा होने पर, झिल्ली से ढके सिलवटों को जन्म देना आसान होता है, जो अपेक्षाकृत स्पष्ट और बड़े सिलवट होते हैं, और हमें इसे हल करने के लिए उपकरण को समायोजित करने या सामग्री को बदलने की आवश्यकता होती है।

घ. फिल्म दोष
कुछ झिल्ली सामग्री कारखाने से बाहर निकलते समय स्वाभाविक रूप से दोषपूर्ण होती हैं, लेमिनेटिंग प्रक्रिया में, ऑपरेटरों को अक्सर फिल्म की गुणवत्ता की जांच करने की आवश्यकता होती है। यदि फिल्म की सतह दोषपूर्ण पाई जाती है, तो सामग्री के बढ़ते नुकसान से बचने के लिए इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए। उत्पाद की गुणवत्ता की जांच करने, समय पर समस्याओं का पता लगाने और उनसे निपटने के लिए ऑन-लाइन स्वचालित निरीक्षण उपकरण स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।

2. बुलबुले

लेमिनेट करते समय अक्सर कुछ छोटे बुलबुले दिखाई देते हैं, और इन्हें पूरी तरह से टालना मुश्किल होता है। तो, फिल्म बुलबुले के क्या कारण हैं?

क. झिल्ली की गुणवत्ता

ऐसे दोषपूर्ण कच्चे माल के मामले में, उनका केवल उत्पादन प्रक्रिया के दौरान बार-बार निरीक्षण किया जा सकता है, समय पर पता लगाया जा सकता है और आवश्यकता पड़ने पर प्रतिस्थापित किया जा सकता है।

ख. असमान सामग्री सतह

यहां सामग्री की असमान सतह से तात्पर्य फिल्म से ढकी हुई चिपकने वाली सामग्री से है।चिपकने वाली सामग्री की असमान सतह के कई कारण हैं, जैसे सामग्री के दोष, खराब मुद्रण आदि।इस समस्या का सामना करते हुए, हम ध्यान से देख सकते हैं कि लेपित बुलबुले में नियमितता है या नहीं, और जाँच कर सकते हैं कि चिपकने वाली सामग्री की सतह विभिन्न प्रकाश कोणों पर चिकनी है या नहीं।

यदि गड्ढे से सामग्री को बाहर निकालने के लिए उपकरण के पेपर प्रेसिंग रोलर पर कोई विदेशी वस्तु नहीं है, तो क्या कच्चा माल ही दोषपूर्ण है। अंत में, पाए गए कारणों के आधार पर एक योजना बनाएं,

सी. रोलर सतह का पुराना होना

उम्र बढ़ने वाला रोलर फिल्म सामग्री और मुद्रण सामग्री को एक साथ दबा नहीं सकता है, और बुलबुले बनाना आसान है। इस मामले में, हम जांच सकते हैं कि दबाव रोल में ऊपर वर्णित उम्र बढ़ने की घटना है या नहीं, यदि ऐसा है, तो दबाव रोल के प्रतिस्थापन से समस्या हल हो सकती है।