Što je kromatska aberacija?
Kromatska aberacija odnosi se na razliku u boji. U svakodnevnom životu često kažemo da se razlika u boji odnosi na fenomen nekonzistentnosti boja kada ljudsko oko promatra proizvod. Na primjer, u tiskarskoj industriji, razlika u boji između tiskanog materijala i standardnog uzorka koji je dostavio kupac.
U industriji i trgovini vrlo je važno točno procijeniti razliku u boji proizvoda. Međutim, mnogi čimbenici, poput izvora svjetlosti, kuta gledanja i uvjeta promatrača, mogu dovesti do razlike u procjeni boje.
01 Miješanje boja
Toniranje tiska je središnji sadržaj cijelog procesa podešavanja razlike u boji. Općenito, mnogi tiskarski tehničari u poduzećima obraćaju pažnju samo na iskustvo ili vlastite osjećaje prilikom toniranja, što nije ni standardno ni unificirano. Ostaju samo u izvornom stanju toniranja boje i vrlo su ležerni. S jedne strane, to ne utječe na poboljšanje kromatske aberacije, a s druge strane, teško je prilagoditi nijansu. Treće, ne postoji odgovarajuća vještina zaposlenika u oblikovanju sposobnosti usklađivanja boja.
Prije toniranja, posebnu pozornost treba posvetiti sprječavanju korištenja sustava tiskarskih boja različitih proizvođača. Najbolje je koristiti tiskarsku boju za toniranje istog proizvođača. Potrebno je da radnici koji se bave toniranjem sveobuhvatno shvate pristranost boja različitih tiskarskih boja, što je pogodno za kontrolu u procesu toniranja. Prije toniranja, ako se koristi preostala tiskarska boja, potrebno je prvo utvrditi nijansu tiskarske boje, provjeriti je li identifikacijska kartica tiskarske boje točna, najbolje je koristiti strugalicu tinte za struganje, promatranje i usporedbu uzorka, a zatim dodati, prije dodavanja, treba ojačati uteg za vaganje i zatim zabilježiti podatke.
Osim toga, prilikom podešavanja nijanse posebne tinte u boji, možete koristiti i metodu mjerenja za toniranje. Prilikom struganja uzorka tinte, on mora biti simetričan i mora držati bijelu pozadinu, što pomaže u usporedbi s unificiranim standardnim uzorkom. Kada nijansa dosegne više od 90% unificirane standardne pozadine, pojačajte podešavanje viskoznosti. Možemo napraviti uzorke, a zatim ih fino podesiti. Vrijedi spomenuti da se u procesu toniranja posebna pozornost mora posvetiti točnosti podataka, a točnost elektroničke vage vrlo je važna za sažetak parametara procesnih podataka. Kada se omjer podataka o tiskarskoj tinti pojača, kroz nekoliko puta vježbe može se brzo i razumno tonirati, ali se također može izbjeći pojava razlike u boji.
Najbolje je uskladiti tintu prema veličini narudžbe i najbolje je dovršiti usklađivanje boja odjednom kako bi se spriječila kromatske devijacije uzrokovane usklađivanjem više boja. To može razumno smanjiti razliku u boji i pojavu preostale tiskarske tinte. Prilikom provjere boje, ponekad čak i ako boja izgleda isto pod općim osvjetljenjem, ali izgleda drugačije pod drugom vrstom rasvjetnog tijela, treba odabrati rasvjetno tijelo koje koristi jedinstveni standard i provesti promatranje ili usporedbu boja.
02 Strugalica za ispis
Utjecaj strugača za tisak na razliku u boji: ako se strugač često pomiče tijekom proizvodnje i obrade, radni položaj strugača će se promijeniti, što ne pogoduje normalnom prijenosu i reprodukciji boja tiskarske tinte, a pritisak strugača se ne može proizvoljno mijenjati.
Prije proizvodnje i obrade potrebno je prilagoditi kut i položaj prema slici i tekstu tiskarskog valjka. Kod sljedećeg noža treba obratiti posebnu pozornost na čisto i oštro djelovanje ruke. Kut strugača obično je između 50-60 stupnjeva. Osim toga, prije rezanja treba obratiti posebnu pozornost na provjeru jesu li tri točke strugača uravnotežene i jesu li valoviti te da nema visokih i niskih položaja, što je vrlo važno za stabilnost faze tiska.
03 Podešavanje viskoznosti
Podešavanje viskoznosti treba pojačati prije proizvodnje i obrade, a bolje je prilagoditi ga prema očekivanoj brzini stroja. Nakon dodavanja otapala, stroj će se potpuno pokrenuti 10 minuta prije početka proizvodnje i obrade. Kako bi se ubrzala proizvodnja i inspekcija proizvoda kako bi se zadovoljili standardi kvalitete, u ovom trenutku može se provesti detekcija viskoznosti. Budući da je ujedinjena standardna vrijednost viskoznosti ovog proizvoda, ta vrijednost treba odmah zabilježiti i prilagoditi cijeli pojedinačni proizvod prema podacima, što može razumno smanjiti odstupanje boje uzrokovano promjenom viskoznosti. Prilikom detekcije viskoznosti treba obratiti posebnu pozornost na vještine detekcije. Obično je tiskarska boja u posudi s tiskarskom bojom ili u spremniku s tiskarskom bojom glavno tijelo za detekciju. Prije detekcije, posuda za viskoznost br. 3 mora se očistiti kako bi se omogućilo točno otkrivanje.
U normalnoj proizvodnji preporučuje se uzorkovanje viskoznosti svakih 20-30 minuta. Kapetan ili tehničar mogu prilagoditi viskoznost prema promjeni vrijednosti viskoznosti. Prilikom podešavanja viskoznosti tiskarske boje i dodavanja otapala, posebnu pozornost treba posvetiti izravnom utjecaju na tiskarsku boju kako bi se spriječilo oštećenje sustava tiskarske boje u normalnim uvjetima, odvajanje smole i pigmenta, a zatim i dlake tiskarskog proizvoda, te ponovljivost boja nije dovoljna.
04 Produkcijsko okruženje
Regulacija vlažnosti zraka u radionici, u normalnim okolnostima prikladnije je podešavanje na 55%-65%.
Visoka vlažnost zraka utjecat će na topljivost tiskarske boje, posebno je teško normalno prikazati prijenos plitke neto površine. Razumno podešavanje vlažnosti zraka, učinak tiskarske boje i podešavanje boje imaju poboljšanu ulogu.
05 sirovina
Kvalificirana površinska napetost sirovine utječe na učinak vlaženja i prijenosa tiskarske boje na podlogu, a također utječe na učinak prikaza boje tiskarske boje na filmu i također je jedan od čimbenika koji utječu na razliku u boji. Osiguravanje kvalitete sirovina preduvjet je za kontrolu kvalitete. Vrlo je važno odabrati kvalificirane dobavljače.
06 Svijest o kvaliteti
Svijest o kvaliteti odnosi se na percepciju kvalitete proizvoda od strane osoblja za proizvodnju, obradu i upravljanje kvalitetom.
Ova percepcija mora biti očita i odražavati se u detaljima rada. Dakle, podešavanje razlike u boji prvenstveno služi za usmjeravanje svijesti osoblja o kvaliteti radi poboljšanja, a u radu izvrsnosti oblikuje koncept kvalitete proizvoda. Na primjer, prilikom provjere, strogo se pridržavajući standardnog uzorka, postiže se više od 90% kvalitete, može se započeti s proizvodnjom i obradom, te u prvom dijelu pomaže osoblju za kontrolu kvalitete u jačanju prvog dijela inspekcijskog rada.
Strogo se pridržavajte sustava upravljanja kvalitetom u proizvodnji i obradi prema posadi, kao što je zamjena nijanse tiskarske boje tijekom proizvodnje i obrade. Posebno obratite pozornost na detalje spremnika tiskarske boje, a posebnu pozornost obratite na krajeve poda i isječke oštrice za struganje ako se mijenjaju tijekom vremena ili čišćenja. Ako se ne obrati posebna pozornost na ove male detalje tijekom proizvodnje i obrade, može doći do miješanja nijansi boja, što može uzrokovati promjenu boje i kromatsku aberaciju.
Razlika u boji pri tisku je neizbježna, ključno je kako izbjeći ili smanjiti pojavu razlike u boji. Detaljna analiza različitih gore navedenih čimbenika omogućuje pronalaženje poboljšane tehnike koja može dodatno izbjeći razliku u boji i metode za kontrolu razlike u boji. Samo standardizacijom upravljanja izvorom i uzorkom moguće je smanjiti i izbjeći razliku u boji. Samo posvećivanjem posebne pažnje detaljnom upravljanju podacima o radu i procesu u proizvodnji i obradi možemo proizvesti bolje proizvode i poboljšati sveobuhvatnu tržišnu konkurentnost poduzeća.
Vrijeme objave: 18. veljače 2022.
