A laminálás a leggyakoribb felületkezelési eljárásmatrica címkenyomtatásNincsenek alsó fóliák, alsó fóliák, előbevonó fóliák, UV-fóliák és egyéb típusok, amelyek javítják a címkék kopásállóságát, vízállóságát, szennyeződésállóságát, kémiai korrózióállóságát és egyéb tulajdonságait.
A laminálás során gyakran előfordulnak kellemetlen laminálási problémák, például gyűrődések, buborékok, hullámok stb., amelyek befolyásolják a termékek minőségét, és kedvezőtlen következményekkel járnak. Tehát mi okozza a rossz laminálási problémákat? Hogyan kerülhető el a laminálási problémák előfordulása?
1. Ránc
A laminálás során a gyűrődések és az egyenetlenségek a leggyakoribb problémák.öntapadós címkék.A nagy ráncokat könnyű megtalálni, de néhány kisebbet gyakran könnyű figyelmen kívül hagyni, ami a kopási arány jelentős növekedését eredményezi. A filmmel borított redőknek négy fő oka van:
a. A nyomógörgő egyenetlen.
Az ebből adódó ráncok általában nagyok és könnyen észrevehetők szabad szemmel. A nyomógörgő két végén lévő rugók beállításával kiegyenlíthetjük a nyomást.
b. A görgőfelület öregedése
A hosszú ideig használt laminálóhenger felülete öregszik, reped, keményedik és egyéb problémákat okoz. Az ilyen típusú nyomóhenger a laminálás során kisebb ráncokat okozhat, amelyeket nem könnyű megtalálni, ami nagyobb minőségi problémákat eredményez.Ezért időben ki kell cserélni, ha a laminálóhenger elöregedését észlelik. Hasonlóképpen, ha a laminálóhenger felülete kemény, az apró buborékokhoz vagy gyűrődésekhez vezethet, amelyek szintén ki kell cserélni a laminálóhengert.
c. Egyenetlen feszültség
Az itt fellépő egyenetlen feszültség a fóliaanyagok, a nyomtatási anyagok vagy a nyomtatóberendezések problémája lehet. Ha ez megtörténik, könnyen kialakulhatnak membránnal borított, viszonylag feltűnő és nagy redők, és a probléma megoldásához módosítani kell a berendezést vagy ki kell cserélni az anyagot.
d. Filmhiba
Néhány membránanyag eredendően hibás, amikor elhagyja a gyárat. A laminálási folyamat során a kezelőknek gyakran ellenőrizniük kell a fólia minőségét. Ha a fólia felületén hibát találnak, időben ki kell cserélni, hogy elkerüljék az anyagveszteség növekedését. Javasolt online automatikus ellenőrző berendezések telepítése a termékminőség ellenőrzésére, a problémák időben történő felfedezésére és kezelésére.
2. Buborékok
Lamináláskor gyakran jelennek meg apró buborékok, amelyeket nehéz teljesen elkerülni. Szóval, mi okozza a fóliabuborékokat?
a. Magának a membránnak a minősége
Az ilyen hibás alapanyagok esetében azokat csak gyakran lehet ellenőrizni a gyártási folyamat során, időben megtalálni és szükség esetén kicserélni.
b. Egyenetlen anyagfelület
Az anyag egyenetlen felülete itt a fóliával bevont ragasztóanyagra utal.A ragasztóanyag egyenetlen felületének számos oka lehet, például az anyag hibái, a rossz nyomtatás stb.Ezzel a problémával szembesülve gondosan megfigyelhetjük, hogy a bevont buborékok szabályosak-e, és ellenőrizhetjük, hogy a ragasztóanyag felülete sima-e különböző fényszögeknél.
Ha a berendezés papírnyomó görgőjén, amely az anyagot a gödörből kinyomja, nincs idegen test, akkor maga a nyersanyag hibás. Végül a talált okok alapján készítsen tervet.
c. A henger felületének öregedése
Az öregedő henger nem tudja összenyomni a fóliaanyagot és a nyomtatási anyagot, és könnyen buborékok képződhetnek. Ebben az esetben ellenőrizhetjük, hogy a nyomóhengeren fennáll-e a fent említett öregedési jelenség, és ha igen, a nyomóhenger cseréje megoldhatja a problémát.
Közzététel ideje: 2022. május 11.
