Die-cutting merupakan salah satu mata rantai penting dalam produksilabel perekat diriDalam proses pemotongan mati, kita sering menghadapi beberapa masalah, yang akan menyebabkan penurunan efisiensi produksi secara signifikan, dan bahkan dapat menyebabkan pembuangan seluruh batch produk, yang membawa kerugian besar bagi perusahaan.
1. Filmnya tidak mudah terputus
Ketika kita melakukan die cutting pada beberapa bahan film, terkadang kita menemukan bahwa bahan tersebut tidak mudah dipotong, atau tekanannya tidak stabil. Tekanan die-cutting sangat sulit dikontrol, terutama ketika memotong beberapa bahan film yang relatif lunak (seperti PE, PVC, dll.) yang lebih rentan mengalami ketidakstabilan tekanan. Ada beberapa alasan untuk masalah ini.
a. Penggunaan pisau pemotong mati yang tidak tepat
Perlu dicatat bahwa bilah pemotong mati untuk bahan film dan bahan kertas tidaklah sama, perbedaan utamanya adalah sudut dan kekerasan. Bilah pemotong mati untuk bahan film lebih tajam, juga lebih keras, sehingga masa pakainya akan lebih pendek daripada bilah pemotong mati untuk bahan permukaan kertas.
Oleh karena itu, ketika membuat cetakan pisau, kita harus berkomunikasi dengan pemasok tentang bahan pemotong cetakan, jika itu adalah bahan film, Anda perlu menggunakan pisau khusus.
b. Masalah lapisan permukaan film
Beberapa lapisan permukaan film belum melakukan perlakuan tarik atau perlakuan tarik yang digunakan tidak tepat, maka hal itu dapat menyebabkan perbedaan dalam ketangguhan atau kekuatan bahan permukaan.
Jika Anda mengalami masalah ini, Anda dapat mengganti material untuk mengatasinya. Jika Anda tidak dapat mengganti material, Anda dapat beralih ke pemotongan melingkar untuk mengatasinya.
2.Labeltepiannya tidak rata setelah dipotong mati
Situasi ini disebabkan oleh kesalahan presisi mesin cetak dan mesin pemotong. Dalam kasus ini, Anda dapat mencoba solusi berikut.
a. Minimalkan jumlah pelat pemotong mati
Karena akan ada sejumlah kesalahan akumulasi saat membuat pelat pisau, semakin banyak pelat, semakin besar kesalahan akumulasi. Dengan cara ini, secara efektif dapat mengurangi pengaruh kesalahan akumulasi pada akurasi pemotongan cetakan.
b. Perhatikan keakuratan pencetakan
Saat mencetak, kita harus mengontrol keakuratan dimensi, terutama keakuratan kepala pelat dan antarmuka ujung. Perbedaan ini dapat diabaikan untuk label tanpa batas, tetapi berdampak lebih besar pada label dengan batas.
c. Membuat pisau sesuai dengan contoh cetakan
Cara terbaik untuk mengatasi kesalahan pemotongan tepi label adalah dengan mengambil produk yang dicetak untuk membuat cetakan pisau. Produsen cetakan pisau dapat langsung mengukur jarak produk yang dicetak, lalu membuat cetakan pisau khusus sesuai dengan ruang sebenarnya, yang secara efektif dapat menghilangkan akumulasi kesalahan yang disebabkan oleh perbedaan ukuran tepi.
Waktu posting: 02-Jun-2022
