Berita dan Pers

Masukkan email Anda untuk mendapatkan informasi terkini mengenai buletin, undangan acara, dan promosi melalui email Vogue Business. Anda dapat berhenti berlangganan kapan saja. Silakan lihat Kebijakan Privasi kami untuk informasi lebih lanjut.
Saat merek mendesain dan mengambil sampel secara digital, tujuannya adalah untuk mencapai tampilan yang realistis. Namun, untuk banyak pakaian, tampilan yang realistis bergantung pada sesuatu yang tidak terlihat: lapisan dalam.
Lapisan belakang atau backing merupakan lapisan tersembunyi pada banyak pakaian yang memberikan bentuk tertentu. Pada gaun, ini bisa berupa drape. Pada jas, ini bisa disebut "garis". "Itulah yang membuat kerah tetap kaku," jelas Caley Taylor, kepala tim desain 3D di Clo, penyedia perangkat lunak alat desain 3D global. "Khususnya untuk pakaian yang lebih 'drape', ini sangat menarik perhatian. Ini membuat perbedaan yang sangat besar."
Pemasok trim, pemasok perangkat lunak desain 3D, dan rumah mode sedang mendigitalkan perpustakaan kain, perangkat keras generik termasuk ritsleting, dan sekarang membuat elemen tambahan seperti interlining digital. Ketika aset ini didigitalkan dan disediakan dalam alat desain, aset tersebut menyertakan sifat fisik item tersebut, seperti kekakuan dan berat, yang memungkinkan pakaian 3D mencapai tampilan yang realistis. Yang pertama menawarkan interlining digital adalah perusahaan Prancis Chargeurs PCC Fashion Technologies, yang kliennya meliputi Chanel, Dior, Balenciaga, dan Gucci. Perusahaan ini telah bekerja sama dengan Clo sejak musim gugur lalu untuk mendigitalkan lebih dari 300 produk, masing-masing dengan warna dan iterasi yang berbeda. Aset ini tersedia di Pasar Aset Clo bulan ini.
Hugo Boss adalah yang pertama mengadopsinya. Sebastian Berg, kepala keunggulan digital (operasional) di Hugo Boss, mengatakan memiliki simulasi 3D yang akurat dari setiap gaya yang tersedia adalah "keunggulan kompetitif", terutama dengan hadirnya pemasangan dan penyesuaian virtual. Sekarang, setelah lebih dari 50 persen koleksi Hugo Boss dibuat secara digital, perusahaan tersebut aktif bekerja sama dengan pemasok potongan dan kain global, termasuk Chargeurs, dan berupaya menyediakan komponen teknis pakaian untuk menciptakan kembaran digital yang akurat, katanya. Hugo Boss melihat 3D sebagai "bahasa baru" yang harus dapat diucapkan oleh setiap orang yang terlibat dalam desain dan pengembangan gaya tersebut.
Kepala pemasaran Chargeurs, Christy Raedeke, menyamakan lapisan dalam dengan rangka pakaian, dan mencatat bahwa mengurangi prototipe fisik dari empat atau lima menjadi satu atau dua di banyak SKU dan banyak musim akan secara drastis mengurangi jumlah pakaian yang produksinya lambat.
Rendering 3D mencerminkan saat interlining digital ditambahkan (kanan), yang memungkinkan pembuatan prototipe yang lebih realistis.
Merek fesyen dan konglomerat seperti VF Corp, PVH, Farfetch, Gucci, dan Dior semuanya berada pada berbagai tahap adopsi desain 3D. Rendering 3D tidak akan akurat kecuali semua elemen fisik diciptakan ulang selama proses desain digital, dan interlining adalah salah satu elemen terakhir yang didigitalkan. Untuk mengatasi hal ini, pemasok tradisional mendigitalkan katalog produk mereka dan bermitra dengan perusahaan teknologi dan vendor perangkat lunak 3D.
Manfaat bagi para pemasok seperti Chargeurs adalah bahwa mereka akan dapat terus menggunakan produk mereka dalam desain dan produksi fisik seiring dengan semakin banyaknya merek yang beralih ke digital. Bagi merek, pelapis 3D yang presisi dapat mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan proses pemasangan. Audrey Petit, kepala strategi di Chargeurs, mengatakan bahwa pelapis digital segera meningkatkan keakuratan rendering digital, yang juga berarti lebih sedikit sampel fisik yang dibutuhkan. Ben Houston, CTO dan pendiri Threekit, sebuah perusahaan perangkat lunak yang membantu merek memvisualisasikan produk mereka, mengatakan bahwa mendapatkan tampilan yang tepat dengan segera dapat mengurangi biaya desain pakaian, menyederhanakan proses, dan membantu produk fisik mendekati ekspektasi.
Di masa lalu, untuk mencapai struktur desain digital tertentu, Houston akan memilih bahan seperti "kulit asli" dan kemudian menjahit kain di atasnya secara digital. "Setiap desainer yang menggunakan Clo berjuang dengan ini. Anda dapat mengedit [kain] secara manual dan membuat angka-angka, tetapi sulit untuk membuat angka yang sesuai dengan produk asli," katanya. "Ada celah yang hilang di sini." Memiliki interlining yang akurat dan seperti aslinya berarti desainer tidak perlu lagi menebak-nebak, katanya. "Ini masalah besar bagi mereka yang bekerja dengan cara yang sepenuhnya digital."
Mengembangkan produk semacam itu "sangat penting bagi kami," kata Petit. "Desainer masa kini menggunakan alat desain 3D untuk mendesain dan membuat konsep pakaian, tetapi tidak ada satu pun yang menyertakan interlining. Namun dalam kehidupan nyata, jika seorang desainer ingin mencapai bentuk tertentu, mereka perlu menempatkan interlining di lokasi yang strategis."
Avery Dennison RBIS mendigitalkan label dengan Browzwear, membantu merek memvisualisasikan tampilan akhirnya; tujuannya adalah untuk menghilangkan limbah material, mengurangi emisi karbon, dan mempercepat waktu pemasaran.
Untuk membuat versi digital produknya, Chargerurs bermitra dengan Clo, yang digunakan oleh merek seperti Louis Vuitton, Emilio Pucci, dan Theory. Chargeurs memulai dengan produk paling populer dan memperluasnya ke item lain dalam katalog. Sekarang, setiap pelanggan dengan perangkat lunak Clo dapat menggunakan produk Chargeurs dalam desain mereka. Pada bulan Juni, Avery Dennison Retail Branding and Information Solutions, yang menyediakan label dan tag, bermitra dengan pesaing Clo, Browzwear, untuk memungkinkan desainer pakaian melihat pratinjau pilihan merek dan bahan selama proses desain 3D. Produk yang sekarang dapat divisualisasikan oleh desainer dalam 3D termasuk transfer panas, label perawatan, label yang dijahit, dan label gantung.
"Seiring dengan semakin populernya peragaan busana virtual, ruang pamer tanpa stok, dan sesi pemasangan busana berbasis AR, permintaan akan produk digital yang tampak nyata mencapai titik tertinggi sepanjang masa. Elemen dan hiasan merek digital yang tampak nyata adalah kunci untuk membuka jalan bagi desain yang lengkap. Cara untuk mempercepat produksi dan waktu pemasaran dengan cara yang belum pernah dipertimbangkan industri bertahun-tahun lalu," kata Brian Cheng, direktur transformasi digital di Avery Dennison.
Dengan menggunakan interlining digital di Clo, desainer dapat memvisualisasikan bagaimana berbagai interlining Chargeurs akan berinteraksi dengan kain untuk memengaruhi tirai.
Taylor dari Clo mengatakan bahwa produk standar seperti ritsleting YKK sudah tersedia dalam jumlah banyak di pustaka aset, dan jika sebuah merek membuat proyek perangkat keras khusus atau khusus, akan relatif lebih mudah untuk mendigitalkannya daripada interlining. Desainer hanya mencoba menciptakan tampilan yang akurat tanpa harus memikirkan banyak properti tambahan seperti kekakuan, atau bagaimana barang tersebut akan bereaksi dengan berbagai kain, baik itu kulit atau sutra. "Fengus dan interlining pada dasarnya adalah tulang punggung kain, dan mereka memiliki proses pengujian fisik yang berbeda," katanya. Namun, tambahnya, kancing dan ritsleting digital masih memiliki bobot fisik.
Bahasa Indonesia: Sebagian besar pemasok perangkat keras sudah memiliki file 3D untuk barang karena diperlukan untuk membuat cetakan industri untuk manufaktur, kata Martina Ponzoni, direktur desain 3D dan salah satu pendiri 3D Robe, perusahaan 3D yang mendigitalkan produk untuk merek fesyen. Agensi desain. Beberapa, seperti YKK, tersedia dalam 3D gratis. Yang lain enggan menyediakan file 3D karena takut merek akan membawanya ke pabrik yang lebih terjangkau, katanya. “Saat ini, sebagian besar merek harus membuat dekorasi khusus ini di kantor 3D internal mereka untuk menggunakannya untuk pengambilan sampel digital. Ada banyak cara untuk menghindari pekerjaan ganda ini,” kata Ponzoni. “Begitu pemasok kain dan pelapis mulai menawarkan perpustakaan digital produk mereka, itu akan menjadi perubahan nyata bagi merek kecil dan menengah untuk memiliki akses yang lebih mudah ke prototipe dan sampel digital.”
"Itu dapat membuat atau menghancurkan hasil render Anda," kata Natalie Johnson, salah satu pendiri dan CEO 3D Robe, lulusan baru dari Fashion Technology Lab di New York. Perusahaan tersebut bermitra dengan Farfetch untuk mendigitalkan 14 tampilan untuk tampilan ComplexLand-nya. Ada kesenjangan pendidikan dalam adopsi merek, katanya. "Saya benar-benar terkejut betapa sedikit merek yang merangkul dan mengadopsi pendekatan desain ini, tetapi itu adalah keterampilan yang sama sekali berbeda. Setiap desainer pasti menginginkan mitra desain 3D yang hebat yang dapat menghidupkan desain ini … Itu adalah cara yang lebih efisien dalam melakukan sesuatu."
Mengoptimalkan aspek-aspek ini masih diremehkan, Ponzoni menambahkan: “Teknologi seperti ini tidak akan sepopuler NFT — tetapi akan menjadi pengubah permainan bagi industri ini.”
Masukkan email Anda untuk mendapatkan informasi terkini mengenai buletin, undangan acara, dan promosi melalui email Vogue Business. Anda dapat berhenti berlangganan kapan saja. Silakan lihat Kebijakan Privasi kami untuk informasi lebih lanjut.