Útskurður úrgangs er ekki aðeins grunntækni í vinnsluferli sjálflímandi merkimiða, heldur einnig tengdur við tíð vandamál, þar sem sprungur í úrgangslosun eru algengt fyrirbæri. Þegar frárennslisbrot eiga sér stað þurfa rekstraraðilar að stöðva og endurraða frárennslinu, sem leiðir til minni framleiðsluhagkvæmni og meiri hráefnisnotkunar. Hverjar eru þá orsakir sprungna í úrgangslosun við útskurð á sjálflímandi efnum og hvernig á að bregðast við þeim?
Togstyrkur hráefna er lágur
Sum efni, eins og þunnt duftpappír (einnig þekktur sem spegilhúðaður pappír), eru stutt og brothætt. Í ferlinu við að stansa úrgang er togstyrkur úrgangskantsins lægri en spenna úrgangsbúnaðarins, þannig að auðvelt er að brjóta hann. Í slíkum tilfellum þarf að lágmarka frárennslisspennu búnaðarins. Ef útrennslisspenna búnaðarins hefur verið stillt í lágmark og vandamálið tekst samt ekki, þá er nauðsynlegt að hanna útrennsliskantinn breiðari snemma í hönnun ferlisins til að tryggja að útrennsliskanturinn brotni ekki oft í stansaskurðarferlinu.
Óeðlileg ferlishönnun eða óhófleg sóunarbrún
Eins og er eru mörg merkimiðar á markaðnum sem notaðir eru til prentunar á breytilegum upplýsingum með sýndarhníf sem auðvelt er að rífa. Sum fyrirtæki sem vinna úr sjálflímandi merkimiðum eru takmörkuð af búnaði og þurfa að setja punktahnífinn og jaðarhnífinn í sömu skurðarstöð. Þar að auki, vegna kostnaðar- og verðþátta, er úrgangsbrúnin mjög þunn, venjulega aðeins 1 mm á breidd. Þessi skurðaraðferð hefur mjög miklar kröfur um efni merkimiða og lítilsháttar gáleysi getur leitt til brots á úrgangsbrúninni, sem hefur áhrif á framleiðsluhagkvæmni.
Höfundurinn leggur til að fyrirtæki sem vinna með sjálflímandi merkimiða, að því gefnu að aðstæður leyfi, reyni að aðskilja auðveldlega rífandi sýndarhnífslínuna frá merkimiðarammanum til að stansa út, sem getur ekki aðeins dregið úr tíðni brotna á brún úrgangs, heldur einnig aukið hraða stansunar til muna. Fyrirtæki án skilyrða geta leyst þetta vandamál á eftirfarandi hátt. (1) Aðlagaðu hlutfall punktahnífsins. Almennt séð, því þéttari sem sýndarskurðarlínan er, því líklegra er að hún brotni á brún úrgangs. Þess vegna getum við aðlagað hlutfall punktahnífsins, eins og 2:1 (skera 2 mm á 1 mm fresti), sem minnkar líkurnar á brotni á brún úrgangs til muna. (2) Fjarlægðu þann hluta sýndarhnífsins sem er lengri en merkimiðaramman. Það eru margar útgáfur af punktahnífnum sem eru lengri en merkimiðarammanum. Ef brún úrgangs er mjó, þá verður brún punktahnífsins mjög mjó og hlutar af brún úrgangs skerast af, sem leiðir til þess að brún úrgangs brotnar auðveldlega. Í þessu tilfelli er hægt að nota mótunarskrá til að skrá af punktahnífinn sem dregur fram ytri brún merkimiðans, sem getur aukið styrk úrgangskantsins til muna, þannig að úrgangskanturinn brotni ekki auðveldlega.
Hráefnisrif
Rif í sjálflímandi efni getur einnig auðveldlega leitt til brots á brún úrgangslosunar, sem er tiltölulega auðvelt að finna og verður ekki lýst í þessari grein. Það skal tekið fram að brún sumra límefna er lítil og ekki auðvelt að finna, sem krefst nákvæmrar skoðunar. Ef slík vandamál koma upp er hægt að fjarlægja slæmt efni og síðan stansa það.
Magn límhúðar í límefninu hefur mikil áhrif á skurðargetu þess. Almennt séð er skurðarbúnaðurinn ekki notaður til að losa sjálflímandi efni strax, heldur heldur það áfram að flytjast í ákveðna fjarlægð að förgunarstöðinni áður en losun hefst. Ef límhúðin er of þykk, mun límið flæða til baka í flutningsferlinu frá skurðarstöðinni að losunarstöðinni, sem veldur því að límið sem hefur verið skorið festist saman og veldur því að úrgangslosunarbrúnin brotnar þegar hún er dregin upp vegna viðloðunar og sprungu.
Almennt séð ætti húðunarmagn vatnsleysanlegs akrýllíms að vera á bilinu 18 ~ 22 g/m2 og húðunarmagn heitbráðandi líms ætti að vera á bilinu 15 ~ 18 g/m2. Ef þetta bil er meira en fyrir sjálflímandi efni eykst líkurnar á brotum á brún úrgangs til muna. Sum lím, jafnvel þótt húðunarmagnið sé ekki mikið, geta þau auðveldlega leitt til úrgangslímingar vegna sterks lausafjárstöðu. Ef slík vandamál koma upp er fyrst hægt að athuga hvort alvarlegt teygjufyrirbæri sé á milli brún úrgangs og merkimiðans. Ef vírteygjufyrirbærið er alvarlegt er sagt að magn gelatínlímsins sé mikið eða flæðiefnið sé sterkt. Þetta er hægt að leysa með því að setja kísilolíuaukefni á stanshnífinn eða með því að hita rafmagnshitunarstöngina. Kísilaukefni geta hægt á bakflæði límsins á áhrifaríkan hátt og hitun límefnisins getur gert límið fljótt mjúkt og dregið úr vírteygju.
Gallar í skurðarverkfærum
Gallar í skurðarhnífum geta einnig auðveldlega leitt til slits á brún hnífsins. Til dæmis getur lítið bil á brún hnífsins leitt til þess að límið sé ekki alveg skorið af og óskorinn hluti er tiltölulega þéttur miðað við aðra hluta, sem gerir hann auðveldan til að brjóta. Þetta fyrirbæri er tiltölulega auðvelt að meta þar sem staðsetning brotsins er föst. Í slíkum aðstæðum þarf fyrst að gera við skemmda hnífsformið og síðan nota það til skurðar.
Aðrar spurningar og aðferðir
Auk þess að skipta út hráefnum eru margar leiðir til að leysa vandamálið með því að breyta ferlishorninu, svo sem ská útfellingu, forflögnun, beinni röð, upphitun, lofttæmingu úrgangs, tilfærsluaðferð o.s.frv. 1. Ská útfelling úrgangs við stansun sérlaga merkimiða, stansunarstuðullinn er of mikill, vegna þess að spennan í úrgangssöfnuninni er ekki stöðug, það er auðvelt að taka hliðina á fyrirbærinu bilun eða sprungu, og þá er hægt að stilla hornið á úrgangsleiðarvalsinum til að leysa vandamálið með sprungur í úrgangslosun. 2. Forflögnun Við stansun sérlaga merkimiða og stórra pappírsmerkimiða er hægt að framkvæma forflögnunarmeðferð áður en stansað er til að draga úr aflögunarkrafti efnisins við úrgangslosun. Eftir forflögnunarmeðferð efnisins er hægt að minnka aflögunarkraftinn um 30% ~ 50%, sértækt aflögunarkraftlækkunargildi fer eftir efninu. Það er vert að taka fram að áhrif forflögnunar á netinu eru betri. 3. Beinaröðunaraðferð Fyrir brot í úrgangslosun sem orsakast af mikilli þyngd og miklum skurðarstuðli er hægt að nota beina röðunaraðferðina til að lágmarka snertingu við pappírsfóðrunarrúlluna áður en úrgangurinn losnar, til að koma í veg fyrir að merkimiðinn festist við úrgangsbrúnina vegna límflæðis vegna spennuútdráttar. 4. Þegar úrgangsskurður er sogað með lofttæmingu er hluti merkimiðans mjög stór og hægt er að nota sogstútinn til að sjúga út úrgangsbrúnina til að losa úrganginn, en huga skal að stöðugleika sogsins, stærð sogsins ætti að vera sameinuð þykkt efnisins, stærð úrgangsbrúnarinnar og hraða vélarinnar. Þessi aðferð getur náð stöðugri úrgangslosun. 5. Tilfærsla pappírsefnis skurðareiningarinnar er meiri, breidd þvermálsins er lítil, þvermálið er auðvelt að brjóta eða raða þegar úrgangurinn er losaður, með því að gera hnífsúluna og súluna víxluð, getur það dregið úr spennunni þegar þvermálið losnar, en getur einnig bætt þjónustuferli hnífsdælunnar.
Birtingartími: 22. mars 2022
