Hvað er litafræðileg frávik?
Krómatísk frávik vísar til litamismunar. Í daglegu lífi segjum við oft að litamismunur vísi til fyrirbæris litaósamræmis þegar mannsaugað skoðar vöruna. Til dæmis, í prentiðnaði, litamismunur á prentuðu efni og staðlaða sýnishorni sem viðskiptavinurinn lætur í té.
Í iðnaði og viðskiptum er mjög mikilvægt að meta litamun á vörum nákvæmlega. Hins vegar geta margir þættir, svo sem ljósgjafi, sjónarhorn og aðstæður áhorfandans, leitt til mismunar í litamati.
01 Litablöndun
Tengingin við prentlitun er kjarninn í allri litasamstillingu. Almennt séð gefa margir prenttæknimenn fyrirtækja aðeins gaum að reynslu eða eigin tilfinningum þegar þeir nota litasamsetningu, sem er hvorki staðall né samræmdur staðall. Þeir halda sig aðeins við upprunalega litasamsetningu og eru mjög frjálslegir. Annars vegar hefur það engin áhrif á að bæta litabreytingar, hins vegar er erfitt að stilla litbrigði. Í þriðja lagi er ekki viðeigandi færni til að móta litasamræmingarhæfni starfsmanna.
Áður en litun fer fram skal sérstaklega gæta þess að koma í veg fyrir að prentblek frá mismunandi framleiðendum sé notað til að lita. Best er að nota prentblek frá sama framleiðanda til litunar. Nauðsynlegt er að starfsmenn sem vinna við litun skilji litbrigði mismunandi prentbleka til að stjórna lituninni. Áður en litun fer fram, ef eftirstandandi prentblek er notað, er nauðsynlegt að ganga úr skugga um litbrigði prentbleksins, athuga hvort auðkenniskort prentbleksins sé rétt, nota bleksköfu til að skafa sýnið, athuga og bera saman og síðan bæta við. Áður en bætt er við ætti að styrkja þyngdina til að vega og skrá gögnin.
Að auki, þegar litbrigði sérstaks litbleks er stillt, er einnig hægt að nota mæliaðferð fyrir litbrigði. Þegar bleksýnið er skafið verður það að vera samhverft og halda hvítum bakgrunni, sem hjálpar til við að bera það saman við staðlað sýni. Þegar litbrigðið nær meira en 90% af staðlað sýni er hægt að styrkja seigjustillinguna. Við getum búið til sýni og síðan fínstillt það. Það er vert að nefna að við litbrigðisferlið verður að huga sérstaklega að nákvæmni gagnanna og nákvæmni rafrænu vogarinnar er mjög mikilvæg fyrir samantekt á ferlisgagnabreytunum. Þegar hlutfall prentblekgagna er styrkt er hægt að stilla litbrigði fljótt og sanngjarnt með nokkrum æfingum, en einnig er hægt að forðast litamismun.
Best er að samræma litasamræminguna eftir pöntunarmagninu og að ljúka litasamræmingunni í einu til að koma í veg fyrir litabreytingar af völdum margra litasamræmingar. Þetta getur dregið úr litamismuni og tilvist eftirstandandi prentbleks. Þegar litur er skoðaður, jafnvel þótt liturinn líti eins út í almennri birtu, en líti öðruvísi út í annarri tegund af ljósi, því þá ætti að velja ljós sem notar sameinaðan staðal til að fylgjast með litum eða bera saman liti.
02 Prentskrapa
Áhrif prentsköfunnar á litamuninn. Ef sköfunni er oft hreyft við framleiðslu og vinnslu breytist vinnustaða hennar, sem stuðlar ekki að eðlilegri litaflutningi og endurgerð prentbleksins og þrýstingurinn á sköfunni er ekki hægt að breyta handahófskennt.
Fyrir framleiðslu og vinnslu er nauðsynlegt að stilla horn og staðsetningu í samræmi við mynd og texta prentrúllunnar. Sérstaklega þarf að gæta þess að handvirk hreyfing sé hrein og beitt á næsta hníf. Horn sköfunnar er venjulega á bilinu 50-60 gráður. Að auki, áður en skorið er, skal gæta þess að ganga úr skugga um að þrír punktar sköfunnar séu í jafnvægi og hvort það séu engar bylgjur eða háar og lágar aðstæður, sem er mjög mikilvægt fyrir stöðugleika prentunarfasans.
03 Seigjustilling
Seigjustilling ætti að vera styrkt fyrir framleiðslu og vinnslu, og það er betra að stilla hana í samræmi við væntanlegan hraða vélarinnar. Eftir að leysi hefur verið bætt við mun vélin framkvæma fulla röðun 10 mínútum áður en framleiðsla og vinnsla hefst. Til að flýta fyrir framleiðsluferlinu er hægt að framkvæma seigjumælingu á þessum tímapunkti. Sem staðlað seigjugildi vörunnar ætti að skrá þetta gildi strax og aðlaga alla vöruna samkvæmt gögnunum til að draga úr litafrávikum sem orsakast af breytingum á seigju. Við mælingu á seigju ætti að huga sérstaklega að greiningarhæfni. Venjulega er prentblekið í prentblekfötunni eða prentblekskálinni aðalgreiningareiningin. Fyrir greiningu verður að þrífa seigjubikar númer 3 til að auðvelda nákvæma greiningu.
Í venjulegri framleiðslu er mælt með því að seigjan sé mæld á 20-30 mínútna fresti. Skipstjóri eða tæknimaður getur aðlagað seigjuna í samræmi við breytingar á seigjugildinu. Þegar seigja prentbleksins er stillt og leysiefni er bætt við skal gæta þess að hafa ekki bein áhrif á prentblekið til að koma í veg fyrir skemmdir á prentblekkerfinu við venjulegar aðstæður, aðskilnað plastefnis og litarefnis og þar með hár á prentvörunni og litafbrigði er ekki nægjanleg.
04 Framleiðsluumhverfi
Rakastig í verkstæði er stillt á 55%-65% við venjulegar aðstæður.
Mikill raki hefur áhrif á leysni prentbleksins, sérstaklega ef erfitt er að sýna eðlilega flutning á grunnu nettóflatarmáli. Aðlögun loftrakastigs, prentáhrifa bleksins og litastillingar gegna betri hlutverki.
05 hráefnið
Hvort yfirborðsspenna hráefnisins sé hæf hefur áhrif á vætingu og flutningsáhrif prentbleksins á undirlagið og hefur einnig áhrif á litaáhrif prentbleksins á filmunni og er einnig einn af þeim þáttum sem hafa áhrif á litamismuninn. Til að tryggja gæði hráefnisins er forsenda gæðaeftirlits. Það er mjög mikilvægt að velja hæfa birgja.
06 Gæðavitund
Gæðavitund vísar til skynjunar starfsfólks í framleiðslu, vinnslu og gæðastjórnun á gæðum vöru.
Þessi skynjun verður að vera augljós og endurspeglast í smáatriðum vinnunnar. Þannig er aðlögun litamismunar aðallega til að leiðbeina starfsfólki til að bæta gæði, í starfi sínu til að móta hugmyndina um gæði vöru, svo sem að fylgja stranglega stöðluðum sýnishornum í prófunarprófun til að ná meira en 90%, geta hafið framleiðslu og vinnslu, í fyrsta lagi til að aðstoða gæðaeftirlitsfólk við að styrkja fyrsta skoðunarvinnuna.
Í framleiðslu og vinnslu er strangt gæðastjórnunarkerfi fyrir starfsfólk. Til dæmis, ef liturinn á prentblekinu er breytt í framleiðslu og vinnslu, skal sérstaklega gæta að smáatriðum í prentblekskálinni og hvort skraphnífurinn breytist eða hvort þessi smáatriði breytist við hreinsun eða hreinsun. Ef þessi smáatriði eru ekki tekin sérstaklega í notkun í framleiðslu og vinnslu getur það blandast saman, valdið litabreytingum og litbrigðum.
Litamunur í prentun er óhjákvæmilegur, hvernig á að forðast eða draga úr litamun er lykilatriði. Ítarleg greining á ýmsum þáttum hér að ofan getur fundið betri aðferðir til að forðast litamun frekar og stjórna litamun. Aðeins með því að staðla uppruna og sýnishorn er hægt að draga úr og forðast litamun. Aðeins með því að huga sérstaklega að stjórnun nákvæmra rekstrar- og ferlisgagna í framleiðslu og vinnslu getum við framleitt betri vörur og bætt samkeppnishæfni fyrirtækja á markaði.
Birtingartími: 18. febrúar 2022
