חדשות ועיתונות

האיכות שלתווית ארוגהקשור לחוט, צבע, גודל ודוגמה. באופן כללי, אנו שולטים באיכות מ-5 נקודות.

1. חוט הגלם צריך להיות ידידותי לסביבה, ניתן לכביסה וחסר צבע.

2. כותבי תבניות צריכים להיות מנוסים ומדויקים, יש לוודא שדרגת צמצום התבניות גבוהה.

3. מכונה מתקדמת, לשמירה על גודל קפדני.

4. יש לבצע היטב את חיתוך וקיפול הפוסט.

5. מחלקת בדיקת האיכות בודקת בקפדנות ובוחרת מוצרים פגומים.

כיצד נגדיר אתתווית ארוגהמוּסמָך?

א. בדקו את גודל התווית הארוגה.

התווית ארוגה עצמה קטנה מאוד, וגודל הדוגמה צריך להיות מדויק עד 0.05 מ"מ לפעמים. לכן, עבור תווית ארוגה קטנה, לא רק כדי לענות על צרכי הלקוחות בגרפיקה, אלא גם כדי לענות על גודל הלקוחות.

ב. בדקו את דוגמת התווית הארוגה.

ודאו שאין טעות בדוגמה ושהגודל שלה נכון. כשמקבלים דוגמית של תווית ארוגה, קודם כל צריך לבדוק אם יש טעות בתוכן הדוגמה והטקסט. כמובן, שגיאה זו נראית בדרך כלל כאשר הדוגמה, כאשר המוצר המוגמר ללקוח, אינה שגיאה כזו.

ג. בדוק אתתווית ארוגהצֶבַע.

הצבע מאושר בדרך כלל על ידי הלקוחות. השוואת צבעים היא להשוות את הצבע המקורי או מספר צבע פנטון של טיוטת העיצוב. רובם משתמשים בציוד ספקטרומטרי להשוואת צבעים או אישור כפול על ידי הלקוח לפני ייצור המוני.

ד. בדקו את צפיפות התווית הארוגה.

בדקו האם צפיפות הערב של הדגימה האריגה החדשה תואמת את זו המקורית והאם העובי עומד בדרישות הלקוח. צפיפות סימני האריגה מתייחסת לצפיפות הערב, ככל שצפיפות הערב גבוהה יותר, כך איכות הסימנים הארוגים גבוהה יותר.

ה. בדקו את מערכת הטיפול לאחר הניתוח שלתווית ארוגה.

תהליך העיבוד שלאחר העיבוד כולל בדרך כלל חיתוך חם (חיתוך בסכין חמה), חיתוך אולטרה-סוני (חיתוך אולטרסאונד), חיתוך וקיפול (חיתוך אחד אחד, לאחר מכן הצד השמאלי והימני מתקפלים כ-0.7 ס"מ בתוך כל אחד), קיפול לשניים (קיפול סימטרי), תבנית טבעת, קיפול ביצי וכן הלאה.

ישנם שלבים רבים שיש לעבור בתהליך הייצור של מפעל תוויות אריגה: שרטוט - התאמת חוטים - בחירת חוטים - כתיבה במחשב - לבישת חוטים - סלילת חוטים במכונה - תהליך לאחר העבודה וכו'. זה תלוי בציוד האריגה של הסימן המסחרי ובניהול הארגון, עלינו לבדוק כל קישור היטב, על מנת להבטיח את איכות מוצרי הלקוחות.