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進捗状況をお知らせします

カラーPの織りネームの品質管理。

の品質織りラベル糸、色、サイズ、柄など、5つのポイントで品質を管理しています。

1. 原料糸は環境に優しく、洗濯可能で、無色である必要があります。

2. パターン作成者は経験豊富で正確である必要があり、パターン削減度が高いことを確認する必要があります。

3. 厳格なサイズを維持するための高度な機械。

4. ポストのカットと折り畳みは適切に行う必要があります。

5. 品質検査部門は不良品を厳格に検査し、除去します。

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どのように定義するか織りラベル資格がありますか?

a. 織りラベルのサイズを確認します。

織りラベル自体は非常に小さく、パターンのサイズは0.05mm単位の精度が求められる場合もあります。そのため、小型の織りラベルでは、お客様のグラフィックニーズを満たすだけでなく、サイズにも柔軟に対応できます。

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b. 織りラベルのパターンを確認します。

柄に間違いがないか、また柄のサイズが正しいかを確認してください。織りネームのサンプルを受け取ったら、まず最初に、柄や文字の内容に間違いがないか確認します。もちろん、このような軽微な誤りはサンプルではよく見られますが、お客様にお届けする完成品では、そのような間違いは見られません。

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c. 確認する織りラベル色。

色は通常、クライアントによって確認されます。色比較とは、元の色またはデザイン案のパントンカラー番号と比較することです。多くの場合、分光機器を使用して色比較を行うか、量産前にクライアントによる二重確認が行われます。

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d. 織りラベルの密度を確認します。

新しく織られたサンプルの緯糸密度が元のサンプルと一致しているかどうか、また厚さがお客様のご要望を満たしているかどうかを確認します。織り目密度とは緯糸の密度を指し、緯糸密度が高いほど織り目品質が高くなります。

e. 後処理システムを確認する織りラベル.

後加工工程には、一般的にホット(ホットナイフカット)、ウルトラカット(超音波カット)、カットアンドフォールディング(1枚ずつカットした後、左右の辺をそれぞれ約0.7cm内側に折り込む)、半分に折る(対称折り)、リングモールド、スラリーなどがあります。

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織りラベル工場の生産プロセスには、引き出し – 糸合わせ – 糸の選択 – コンピューター書き込み – 糸の装着 – 機械再生によるコイル巻き – 作業後の手順など、多くのステップがあります。これは商標織り設備と企業管理によって異なるため、お客様の製品の品質を確保するために、各リンクをしっかりとチェックする必要があります。


投稿日時: 2022年5月3日