ಸುದ್ದಿ ಮತ್ತು ಪತ್ರಿಕಾ

ಗುಣಮಟ್ಟನೇಯ್ದ ಲೇಬಲ್ನೂಲು, ಬಣ್ಣ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಾವು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು 5 ಅಂಕಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ.

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನೂಲು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ತೊಳೆಯಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣರಹಿತವಾಗಿರಬೇಕು.

2. ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಬರಹಗಾರರು ಅನುಭವಿಗಳಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಖರರಾಗಿರಬೇಕು, ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಕಡಿತದ ಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

3. ಕಠಿಣ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಧಾರಿತ ಯಂತ್ರ.

4. ಪೋಸ್ಟ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು.

5. ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ ವಿಭಾಗವು ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಹೇಗೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತೇವೆನೇಯ್ದ ಲೇಬಲ್ಅರ್ಹತೆ ಇದೆಯೇ?

a. ನೇಯ್ದ ಲೇಬಲ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ನೇಯ್ದ ಲೇಬಲ್ ಸ್ವತಃ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಗಾತ್ರವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ 0.05 ಮಿಮೀ ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಣ್ಣ ನೇಯ್ದ ಲೇಬಲ್‌ಗೆ, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಗ್ರಾಹಕರ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಹ.

ಬಿ. ನೇಯ್ದ ಲೇಬಲ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪು ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಗಾತ್ರ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ನೇಯ್ದ ಲೇಬಲ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪಡೆದಾಗ, ಮೊದಲು ನೋಡುವುದು ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡುವುದು, ಸಹಜವಾಗಿ, ಈ ರೀತಿಯ ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ದೋಷವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸರಕುಗಳು ಅಂತಹ ತಪ್ಪಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

ಸಿ. ಪರಿಶೀಲಿಸಿನೇಯ್ದ ಲೇಬಲ್ಬಣ್ಣ.

ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಬಣ್ಣ ಹೋಲಿಕೆ ಎಂದರೆ ಮೂಲ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಪ್ಯಾಂಟೋನ್ ಬಣ್ಣ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸುವುದು. ಹೆಚ್ಚಿನವರು ಬಣ್ಣ ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನಿಂದ ಎರಡು ಬಾರಿ ದೃಢೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತಾರೆ.

d. ನೇಯ್ದ ಲೇಬಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಹೊಸದಾಗಿ ನೇಯ್ದ ಮಾದರಿಯ ನೇಯ್ಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮೂಲ ಮಾದರಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನೇಯ್ದ ಗುರುತುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ನೇಯ್ಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ನೇಯ್ಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ನೇಯ್ದ ಗುರುತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಇ. ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿನೇಯ್ದ ಲೇಬಲ್.

ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ (ಬಿಸಿ ಚಾಕು ಕತ್ತರಿಸುವುದು), ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಟಿಂಗ್ (ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು), ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಡಿಸುವುದು (ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ನಂತರ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಬದಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಯೊಂದರ ಒಳಗೆ ಸುಮಾರು 0.7 ಸೆಂ.ಮೀ. ಮಡಿಸುವುದು), ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಮಡಿಸುವುದು (ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಮಡಿಸುವಿಕೆ), ಉಂಗುರದ ಅಚ್ಚು, ಸ್ಲರಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ನೇಯ್ಗೆ ಲೇಬಲ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವು ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ: ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಔಟ್ - ನೂಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ - ನೂಲು ಆಯ್ಕೆ - ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಬರವಣಿಗೆ - ನೂಲು ಧರಿಸುವುದು - ಯಂತ್ರ ನುಡಿಸುವ ಸುರುಳಿ - ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇದು ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್ ನೇಯ್ಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಪ್ರತಿ ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.