Faarf-pass der Meenung, datt d'Erhalen vun enger héijer Produktivitéit essentiell fir d'Iwwerliewe an de Fortschrëtt vun engem Betrib ass. Déi ëmfaassend Effizienz vun Ausrüstung ass e wichtege Standard fir déi tatsächlech Produktiounskapazitéit vun Entreprisen ze moossen. Duerch d'Effizienzmanagement vun Ausrüstung kann COLOR-P einfach Engpässe fannen, déi d'Produktiounseffizienz beaflossen, an dann verbesseren an noverfollegen, fir den Zweck vun der Verbesserung vun der Produktiounseffizienz z'erreechen.
Schlechten Zoustand vun Ausrüstung beaflosst direkt d'Produktioun. Den Zweck vun der Reduktioun vun Ausrüstungsverloschter ass d'Gesamtauslastung vun der Ausrüstung ze verbesseren, d'Qualifikatioun vun de Produkter ze garantéieren an d'Produktiounseffizienz gläichzäiteg ze verbesseren. Fir de Verloscht vun Ausrüstung ze reduzéieren, musst Dir Iech mat de sechs grousse Verloschter vun Apparater auskennen: Maschinnenausfall, Geschwindegkeetsréckgang, Offall, Linnwiessel, ongeplangten Ausschalten a Mängel.
1.MaschinnEchec
Maschinnenausfäll bezitt sech op d'Zäitverschwendung duerch Maschinnenstéierungen. Zu dësem Zäitpunkt muss d'Personal d'Ausrüstungsausfäll ophuelen, feststellen, ob et sech ëm en heiansdo fehlenden Ausfall oder ëm e reegelméissegen, chronesche klenge Feeler handelt, an d'Ënnerhalt bestätegen.
Géigemoossnamen: d'Entreprise erstellt Iwwerwaachungsprotokoller fir d'Ausrüstung; féiert deeglech Ënnerhalt a Reparatur duerch; analyséiert Datenprotokoller fir Ursaachen ze fannen, adoptéiert systematesch Léisunge fir Problemer ze prioritéieren, a konzentréiert sech dann op Verbesserungen.
2. Linnwiessel
Verloschter beim Linnwiessel sinn de Verloschter, deen duerch Ausschalten a Verschwendung duerch Neimontage an Debugging verursaacht gëtt, wat normalerweis am Prozess tëscht dem leschte Produkt vun der viregter Bestellung an der nächster Bestellung geschitt, wärend den éischte Produkt bestätegt gëtt. D'Opzeechnunge kënnen duerch Inspektioun bestätegt ginn.
Géigemoossnamen: d'Method vum schnelle Linnewiessel benotzen fir d'Linnewiesselzäit ze verkierzen; iwwerwaachen, ob d'Linnewiesselzäit duerch Performancemanagement qualifizéiert ass; kontinuéierlech Verbesserungsaktiounen ëmsetzen.
3. Ongeplangten Ausschalten
Et ass Zäitverschwendung wéinst Maschinnepause. Wann d'Stoppzäit manner wéi 5 Minutten ass, de Start verspéit ass oder d'Aarbecht virzäiteg fäerdeg ass, muss dat alles vun enger spezieller Persoun opgeholl ginn, an d'Finale vum Manager oder der verantwortungsvoller Persoun bestätegt ginn.
Géigemoossnamen: Den Teamleader soll sech Zäit huelen, fir de Prozess ze observéieren, kuerz Ausfallzäiten ze notéieren an opzehuelen; Déi Haaptursaachen vun ongeplangten Ausfäll verstoen an eng gezielt Léisung fir d'Wuerzelursaachen ëmsetzen; Kloer definéiert Standarden fir d'Aarbechtszäiten; Ausfallzäiten duerch Iwwerwaachung ophuelen, fir d'Genauegkeet vun den Donnéeën kontinuéierlech ze verbesseren.
4.Geschwindegkeetsréckgang
Geschwindegkeetsreduktioun bezitt sech op den Zäitverloscht duerch eng Lafgeschwindegkeet vun der Maschinn ënner der Prozessdesigngeschwindegkeetsstandard.
Géigemoossnamen: déi tatsächlech geplangte Geschwindegkeet, déi maximal Geschwindegkeet an déi physikalesch Grënn fir d'Geschwindegkeetsbeschränkung klären; Ingenieuren froen, de Programm ze kontrolléieren an z'änneren. Verbesserunge vun den Apparater uwenden, fir d'Ursaach vun der Verlangsamung ze fannen an d'Planungsgeschwindegkeet a Fro ze stellen.
5.Offall
Offall ass déi schlecht a verschrott Produkter, déi beim Astellen vun der Maschinn am Produktiounsprozess fonnt ginn. Statistike ginn vum Kommissär duerchgefouert.
Géigemoossnamen: D'Ursaachen, d'Plazen an den Ëmfang vum Verloscht verstoen, an dann Grondléisungen uwenden fir se ze léisen; D'Benotzung vu schnelle Linnenwiesseltechniken fir d'Noutwennegkeet fir Schalter opzestellen ze reduzéieren oder souguer ze eliminéieren, wouduerch Schaltverloschter reduzéiert ginn.
6. Defekt
Qualitéitsdefekter bezéie sech haaptsächlech op defekt Produkter, déi bei der leschter kompletter Inspektioun vum Produkt festgestallt ginn, a kënnen während der manueller Inspektioun manuell opgeholl ginn (Notiz fir de defekten Inhalt, defekt Quantitéit, asw. unzeginn).
Géigemoossnamen: d'Verännerung vun de Charakteristike vum Prozess duerch déi üblech an kontinuéierlech Datenerfassung analyséieren a verstoen; de Qualitéitsproblem un déi verantwortlech Persoun zréckmelden.
Schlussendlech ass ee vun de wichtegsten Zwecker vum Ausrüstungsmanagement, Manager ze hëllefen, déi sechs grouss Verloschter an Etikettendréckbetriber ze fannen an ze reduzéieren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 26. Mee 2022