Вести и печат

Квалитетот наткаена етикетае поврзано со преѓата, бојата, големината и шарата. Генерално, го контролираме квалитетот од 5 точки.

1. Суровината од преѓата треба да биде еколошка, да може да се пере и да не се бои.

2. Писателите на шаблони треба да бидат искусни и прецизни, при што треба да се осигурат дека степенот на намалување на шаблони е висок.

3. Напредна машина, за одржување на ригорозна големина.

4. Сечењето и превиткувањето на постот треба да се извршат добро.

5. Одделот за инспекција на квалитет строго проверува и избира неисправни производи.

Како го дефинираметкаена етикетаквалификуван?

а. Проверете ја големината на ткаената етикета.

Самата ткаена етикета е многу мала, а големината на шарата понекогаш треба да биде со точност од 0,05 мм. Затоа, за мала ткаена етикета, не само што треба да се задоволат потребите на клиентите во графиката, туку и да се задоволи големината на клиентите.

б. Проверете го ткаениот образец на етикетата.

Проверете дали нема грешка во шаблонот и дали големината на шаблонот е точна. Кога купувате примерок од ткаена етикета, прво проверете дали има грешка во содржината на шаблонот и текстот. Секако, овој вид грешка од ниско ниво генерално се забележува кога примерокот е во готовиот производ и доставен до купувачот.

в. Проверете готкаена етикетабоја.

Бојата генерално ја потврдуваат клиентите. Споредбата на бои е за да се спореди оригиналната боја или нацрт-дизајнот со бројот на боја Pantone. Повеќето користат спектро опрема за споредба на бои или двојно потврдена од клиентот пред масовно производство.

г. Проверете ја густината на ткаената етикета.

Проверете дали густината на ткивото на новоткаениот примерок е во согласност со оригиналниот и дали дебелината ги задоволува барањата на купувачот. Густината на ткаените ознаки се однесува на густината на ткивото, колку е поголема густината на ткивото, толку е поголем квалитетот на ткаените ознаки.

e. Проверете го системот за пост-третман наткаена етикета.

Процесот на пост-обработка генерално вклучува топло (сечење со топол нож), ултрасечење (ултразвучно сечење), сечење и превиткување (сечење едно по едно, потоа левата и десната страна се превиткуваат околу 0,7 см во секоја), превиткување на половина (симетрично превиткување), прстенест калап, кашеста маса и така натаму.

Постојат многу чекори што треба да се поминат во процесот на производство на фабрика за ткаење етикети: цртање – спојување на предиво – избор на предиво – компјутерско пишување – носење на предиво – машинско намотување – по завршувањето на работната постапка итн., Тоа зависи од опремата за ткаење на трговската марка и управувањето со претпријатието, треба добро да ја провериме секоја врска, со цел да го обезбедиме квалитетот на производите на клиентите.