Вести и печат

Испуштањето на отпадот при сечење со калап не е само основна технологија во процесот на обработка на самолепливи етикети, туку е и поврзаност со чести проблеми, од кои пукнатината на испуштањето на отпадот е честа појава. Откако ќе се случи пукање на одводот, операторите мора да го запрат и да го преуредат одводот, што резултира со помала ефикасност на производството и поголема потрошувачка на суровини. Кои се причините за пукнатината на испуштањето на отпадот при сечење со калап на самолепливи материјали и како да се справиме со тоа?

Затегнувачката цврстина на суровините е ниска

Кај некои материјали, како што е лесната хартија во прав (исто така позната како хартија со огледален слој), влакната на хартијата се кратки, релативно кршливи, при сечење на отпадот со калап, цврстината на истегнување на отпадниот раб е помала од напнатоста на отпадот на опремата, па затоа лесно се крши. Во такви случаи, напнатоста на одводот на опремата треба да се минимизира. Ако напнатоста на одводот на опремата е прилагодена на минимум и сè уште не може да се реши проблемот, тогаш е потребно да се дизајнира поширок раб на одводот во раната фаза од дизајнот на процесот за да се осигури дека работ на одводот нема често да се крши при сечење со калап.

Неразумен дизајн на процесот или прекумерен отпад

Во моментов, многу етикети што се користат за печатење на променливи информации на пазарот имаат лесно кинење на виртуелна линија на нож, некои претпријатија за обработка на самолепливи етикети се ограничени од опремата, па затоа мора да го стават ножот со точки и ножот за раб во истата станица за сечење со калапи; Покрај тоа, поради факторите на трошоците и цената, дизајнот на отпадниот раб е многу тенок, обично широк само 1 мм. Овој процес на сечење со калапи има многу високи барања за материјалите на етикетите, а мало невнимание ќе доведе до кршење на отпадниот раб, со што ќе влијае на ефикасноста на производството.

Авторот предлага претпријатијата за обработка на самолепливи етикети, под услов условите да дозволуваат, да се обидат да ја одвојат лесно кинечката линија на виртуелниот нож од рамката на етикетата за сечење со калап, што не само што може да ја намали фреквенцијата на кршење на отпадниот раб, туку и значително да ја подобри брзината на сечење со калап. Претпријатијата без услови можат да го решат овој проблем на следниве начини. (1) Прилагодете го соодносот на испрекинатата линија на ножот. Општо земено, колку е погуста виртуелната линија на сечење, толку е поголема веројатноста да се скрши отпадниот раб. Затоа, можеме да го прилагодиме соодносот на испрекинатата линија на ножот, како на пример 2:1 (сечење 2 mm на секои 1 mm), така што веројатноста за кршење на отпадниот раб значително ќе се намали. (2) Отстранете го делот од линијата на виртуелниот нож надвор од границата на етикетата. Постојат многу верзии на ножот со испрекината линија за сечење со калап, кои ќе бидат поставени подолго, надвор од рамката на етикетата, ако отпадниот раб е тесен, тогаш испрекинатата линија на ножот ќе биде многу тесна и ќе отсече дел од отпадниот раб, што резултира со лесно кршење на отпадниот раб. Во овој случај, можете да користите турпија за обликување за да го отстраните испрекинатата нож што го истакнува надворешниот раб на етикетата, што може значително да ја подобри цврстината на работ на отпадот, така што работ на отпадот нема лесно да се скрши.

Кинење на суровина

Кинењето на самолепливиот материјал лесно може да доведе до кршење на работ на испуштањето отпад, што е релативно лесно да се открие и нема да биде опишано во овој труд. Треба да се напомене дека работ на некои лепливи материјали е мал и не е лесен за откривање, што бара внимателно набљудување. Во случај на вакви проблеми, лошиот материјал може да се отстрани, а потоа да се сече со калап.

Количината на леплив слој во лепливиот материјал има големо влијание врз перформансите на сечењето со калапи. Општо земено, на опремата за сечење со калапи, сечењето на самолепливи материјали не се испушта веднаш, туку продолжува да пренесува одредено растојание напред, до станицата за отстранување на отпад пред да започне со испуштање. Ако лепливиот слој е премногу дебел, во процесот на пренесување од станицата за сечење со калапи до станицата за испуштање на отпад, лепилото ќе се врати назад, што резултира со леплив површински материјал што е исечен и залепен, што резултира со ивица за испуштање на отпад при повлекување нагоре поради лепење и кршење.

Општо земено, количината на премачкување на акрилен лепак растворлив во вода треба да биде помеѓу 18 ~ 22 g/m2, а количината на премачкување на топло стопен лепак треба да биде помеѓу 15 ~ 18 g/m2, повеќе од овој опсег на самолепливи материјали, веројатноста за кршење на работ на отпадот значително ќе се зголеми. Некои лепила дури и ако количината на премачкување не е голема, но поради сопствената силна течност, лесно е да се доведе до лепење на отпадот. Во случај на вакви проблеми, прво можете да забележите дали постои сериозен феномен на влечење помеѓу работ на отпадот и етикетата. Ако феноменот на влечење на жицата е сериозен, се вели дека количината на премачкување на желатинскиот лепак е голема или флуидноста е силна. Може да се реши со премачкување на некои силиконски маслени адитиви на ножот за сечење со калапи или со загревање на електричната грејна прачка. Силиконските адитиви можат ефикасно да ја забават брзината на повратниот тек на лепилото, а загревањето на лепилото може брзо да го омекне лепилото, со што се намалува степенот на влечење на жицата.

Дефекти на алатот за сечење со калапи

Дефектите на ножот за сечење со калап лесно можат да доведат до скршеница на работ на лепилото, на пример, мала празнина на работ на ножот ќе доведе до тоа лепливиот површински материјал да не може целосно да се отсече, несечениот дел е релативно концентриран во споредба со другите делови и лесно се крши. Овој феномен е релативно лесно да се процени бидејќи локацијата на скршеницата е фиксна. Во вакви ситуации потребно е прво да се поправи оштетениот нож, а потоа да се користи за сечење со калап.

Други прашања и методи

Покрај замената на суровините, постојат многу начини да се реши проблемот со промена на аголот на процесот, како што се косото празнење, претходното лупење, директното редење, загревањето, вакуумското вшмукување на отпадот, методот на дислокација итн. 1. Косото празнење на отпадот при сечење со калап етикети со посебен облик, модулот на сечење со калап е преголем, бидејќи напнатоста на собирањето отпад не е конзистентна, лесно е да се заземе едната страна од феноменот на дефект или кршење, а потоа може да се прилагоди аголот на ролната водилка за отпад за да се реши проблемот со кршење на празнењето отпад. 2. Претходно лупење При сечење со калап на етикети со посебен облик и големи хартиени етикети, третманот со претходно лупење може да се направи пред сечењето со калап за да се намали силата на лупење на материјалите за време на исфрлањето на отпадот. По третманот со претходно лупење на материјалот, силата на лупење може да се намали за 30%~50%, специфичната вредност на намалување на силата на лупење зависи од материјалот. Вреди да се напомене дека ефектот на онлајн претходното лупење е подобар. 3. Метод со прав ред. За фрактура на исфрлање на отпадот предизвикана од голема тежина и голем модул на сечење со калап, методот со прав ред може да се користи за да се минимизира контактот со валјакот за водење на хартијата пред исфрлање на отпадот, за да се спречи лепење на етикетата на работ на отпадот поради прелевање на лепилото поради истиснување на напнатоста. 4. При сечење со вакуумско вшмукување на отпадот, дел од етикетата е многу голем, а млазницата за вшмукување може да се користи за вшмукување на работ на отпадот за исфрлање на отпадот, но треба да се обрне внимание на стабилноста на вшмукувањето, големината на вшмукувањето треба да се комбинира со дебелината на материјалот, големината на работ на отпадот и брзината на машината. Овој метод може да постигне непрекинато исфрлање на отпадот. 5. Модулот за сечење со калап за хартија со дислокација е поголем, ширината на попречниот дијаметар е мала, попречниот дијаметар е лесен за кршење или редење при исфрлање на отпадот, направете ја колоната на ножот и колоната да се распоредат, може да ја амортизира напнатоста кога попречниот дијаметар на отпадот е напнат, но исто така може да го подобри циклусот на работа на калапот за нож.