Современото печатење, благодарение на развојот на науката и технологијата, правилната употреба на шарената технологија може да го направи печатењето соодветно да ја одразува волјата на дизајнерите. Посебниот процес наетикета за облекае главно конкавно-конвексен, топло анодизиран алуминиум, релјефно печатење, релјефно лиење, водено стаклување, лиење, ламинирање, шупливо лиење, спот боја и така натаму.
1. Конкавни и конвексни
Според потребите на дизајнот, конвексниот дел од текстот се валани во шуплината со гипс, печатениот материјал се става на плочата и се литографски печати со машина за печатење под притисок, што резултира со конкавен и конвексен феномен. Овој вид на занает може да создаде тродимензионален допир, правејќи ја етикетата да изобилува со варијации.
2. Анодизиран алуминиум
Во согласност со барањата за дизајн, графичкиот дел од бронзирањето се претвора во релјефна плоча и се инсталира на машината, преку електрична инсталација за греење, се загрева анодизирана алуминиумска фолија, а печатарската преса се врши со притисок до површината на подлогата. Овој метод не се користи само за хартија, туку и за кожа, текстил, дрво итн. Во моментов постојат многу варијанти на анодизиран алуминиум. Како што се ласерска фолија, хартиена фолија, кожна фолија, пигментна фолија и така натаму.
3. Релјефно печатење
Овој посебен процес се состои во растворање на смолестиот прав во влажна состојба (мастило) или употреба на смолата сама по печатењето, по загревањето се создаваат гребени од отпечаток, кои штрчат со тродимензионален сјај. Главно се нанесува на главниот дел од сликата на етикетата за облека.
4. Отпечаток и сечење со калапи
Кога печатењето на етикета треба да се сече во посебна форма, дрвениот калап се изработува според барањата на цртежот, а челичниот сечив се обвиткува и зајакнува по должината на работ на дрвениот калап, а потоа печатењето на етикета се сече во посебна форма. Челичниот нож има остар и тап отвор, остриот отвор ќе ја исече хартијата, а тапиот ќе ја притисне хартијата во траги, лесно се преклопува за да се измазни, уредно и чисто.
5. Застаклување и ламинирање
Предностите на застаклувањето можат да го направат печатениот материјал да добие сјај и да ја спречат површината на печатениот материјал да бледнее, да го продолжат времето на зачувување на бојата на печатениот материјал, да ја зголемат цврстината на хартијата, да ја подобрат водоотпорноста и отпорноста на дамки, со што ќе ја зголемат додадената вредност на печатениот материјал. Застаклувањето вклучува ламинирање, масло за застаклување, сјај под притисок, масло за сјај под притисок, огледално застаклување и други технологии. Покрај тоа, сега, врз основа на заштитата на животната средина, водено-растворливото застаклување и други нови методи за заштита на животната средина се повеќе се користат во пракса.
6. Калапи
Овој процес најчесто се користи кај пластиката. Во дизајнот на висечки етикети, предниот дел од висечката етикета често се користи во делот од брендот поврзан со жицата за закачување. Се притиска топло со специјален калап и користи технологија на топло печатење за да се истакне сликата и текстот на брендот, така што визијата на висечката етикета се проширува од рамна хартија до тродимензионален материјал.
7. Точкеста бојапечатење
Боите за печатење вклучуваат CMYK, PANTONE, спот боја итн. Печатењето на етикети најчесто користи печатење во спот боја, што има предност на униформа и целосна боја, прецизна стандардна боја и мало отстапување, истакнувајќи ја стандардната боја на претпријатијата или брендовите, што е погодно за промовирање на корпоративниот имиџ.
Време на објавување: 23 април 2022 година
