Хог хаягдлыг тайрах нь өөрөө наалддаг шошгыг боловсруулах үндсэн технологи төдийгүй байнга тохиолддог бэрхшээлүүдийн нэг бөгөөд үүнээс хог хаягдлын эвдрэл нь нийтлэг үзэгдэл юм. Ус зайлуулах тасалдал үүссэний дараа операторууд ус зайлуулах хоолойг зогсоож, дахин зохион байгуулах шаардлагатай болдог бөгөөд ингэснээр үйлдвэрлэлийн үр ашиг буурч, түүхий эдийн зарцуулалт нэмэгддэг. Тэгэхээр өөрөө наалддаг материалыг хэвэнд нь зүсэх үед хог хаягдлын урсац хугарах шалтгаан юу вэ, түүнийг хэрхэн шийдвэрлэх вэ?
Түүхий эд материалын суналтын бат бөх чанар бага
Зарим материал, тухайлбал, цайвар нунтаг цаас (мөн толин тусгал бүрсэн цаас гэж нэрлэдэг), цаасан утас нь богино, харьцангуй хэврэг, хаягдал зүсэх явцад хаягдал ирмэгийн суналтын бат бэх нь төхөөрөмжийн хаягдал хурцадмал байдлаас бага байдаг тул амархан хугардаг. Ийм тохиолдолд тоног төхөөрөмжийн ус зайлуулах хурцадмал байдлыг багасгах шаардлагатай. Тоног төхөөрөмжийн гадагшлуулах хурцадмал байдлыг хамгийн бага хэмжээнд тохируулсан боловч асуудлыг шийдэж чадахгүй хэвээр байгаа бол цутгах ирмэгийг таслах процесст ойр ойрхон тасрахгүйн тулд технологийн дизайны эхний шатанд гадагшлуулах ирмэгийг илүү өргөнөөр төлөвлөх шаардлагатай.
Үндэслэлгүй процессын дизайн эсвэл хэт их хаягдал ирмэг
Одоогийн байдлаар зах зээл дээр хувьсах мэдээллийг хэвлэхэд ашигладаг олон шошго нь виртуал хутганы шугамыг амархан урж, зарим өөрөө наалддаг шошго боловсруулах аж ахуйн нэгжүүд тоног төхөөрөмжөөр хязгаарлагддаг тул тасархай хутга, хилийн хутгыг ижил зүсэх станцад тавих ёстой; Үүнээс гадна зардал, үнийн хүчин зүйлээс шалтгаалан хаягдал ирмэгийн загвар нь маш нимгэн, ихэвчлэн ердөө 1 мм өргөнтэй байдаг. Энэхүү хайчлах үйл явц нь шошгоны материалд маш өндөр шаардлага тавьдаг бөгөөд бага зэрэг хайхрамжгүй байдал нь хаягдал ирмэгийн хугарал үүсгэж, улмаар үйлдвэрлэлийн үр ашигт нөлөөлдөг.
Зохиогч нь өөрөө наалддаг шошго боловсруулах аж ахуйн нэгжүүд, нөхцөлийг зөвшөөрсөн нөхцөлд урагдахад хялбар виртуал хутганы шугамыг хэвлэх зориулалттай шошгоны хүрээнээс салгах гэж оролдохыг санал болгож байгаа бөгөөд энэ нь хаягдал ирмэгийн хугарлын давтамжийг бууруулаад зогсохгүй зүсэх хурдыг ихээхэн сайжруулж чадна. Нөхцөлгүй аж ахуйн нэгжүүд энэ асуудлыг дараах байдлаар шийдэж болно. (1) Цэгтэй хутганы харьцааг тохируулна уу. Ерөнхийдөө виртуал зүсэлтийн шугам нь илүү нягт байх тусам хаягдал ирмэгийг эвдэх магадлал өндөр байдаг. Тиймээс бид 2∶1 (1мм тутамд 2мм зүсэх) гэх мэт тасархай хутганы харьцааг тохируулах боломжтой бөгөөд ингэснээр хаягдал ирмэгийн хугарал үүсэх магадлал эрс багасна. (2) Шошгоны хилийн цаана байгаа виртуал хутганы шугамын хэсгийг салгана. Олон тооны тасархай зүсэх хувилбарууд байдаг бөгөөд тасархай шугамын хутга нь шошгоны хүрээнээс илүү урт байх болно, хэрэв хаягдал ирмэг нь нарийн, тасархай шугамын хутга нь маш нарийн хаягдал ирмэгтэй байх бөгөөд хаягдал ирмэгийн хэсгийг таслах бөгөөд ингэснээр хаягдал ирмэг нь амархан хугардаг. Энэ тохиолдолд шошгоны гадна талын хилийг онцолсон тасархай хутгыг хэлбэржүүлэгч файл ашиглан таслах боломжтой бөгөөд энэ нь хаягдал ирмэгийн бат бөх чанарыг ихээхэн сайжруулж, хаягдал ирмэгийг эвдэхэд хялбар биш юм.
Түүхий материалын урагдах
Өөрөө наалддаг материалын нулимс нь хог хаягдлын ирмэгийн хугаралд хүргэдэг бөгөөд үүнийг олоход харьцангуй хялбар бөгөөд энэ нийтлэлд тайлбарлахгүй. Зарим наалдамхай материалын ирмэг нь жижиг, олоход хялбар биш тул анхааралтай ажиглах шаардлагатай гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Ийм асуудал гарсан тохиолдолд муу материалыг зайлуулж, дараа нь зүсэж үхэх боломжтой.
Наалдамхай материал дахь наалдамхай бүрхүүлийн хэмжээ нь наалдамхай материалын зүсэлтийн гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөөлдөг. Ерөнхийдөө хайчлах төхөөрөмж дээр өөрөө наалддаг материалыг хайчлах ажлыг шууд гадагшлуулдаггүй, харин гадагшлуулахаас өмнө хогийн цэг рүү хол зайд үргэлжлүүлэн дамжуулдаг. Хэрэв наалдамхай бүрээс нь хэтэрхий зузаан байвал хэв зүсэх станцаас хог хаягдлыг зайлуулах станц руу дамжуулах явцад цавуу буцаж урсаж, наалдамхай гадаргуугийн материалыг зүсэж, наалдаж, наалдамхай, хугарлын улмаас дээшээ татах үед хаягдал гадагшлуулах ирмэг үүсдэг.
Ерөнхийдөө усанд уусдаг нийлэг цавууны бүрэх хэмжээ 18 ~ 22 г/м2, халуун хайлмал цавууны бүрэх хэмжээ 15 ~ 18 г/м2 хооронд байх ёстой бөгөөд энэ нь өөрөө наалддаг материалаас илүү байвал хаягдал ирмэгийн хугарал үүсэх магадлал ихээхэн нэмэгдэх болно. Зарим цавуу нь бүрэх хэмжээ нь том биш ч гэсэн өөрийн хүчтэй хөрвөх чадвартай тул хаягдал наалдахад хялбар байдаг. Ийм асуудал гарсан тохиолдолд эхлээд хаягдал ирмэг ба шошгоны хооронд зурах ноцтой үзэгдэл байгаа эсэхийг ажиглаж болно. Хэрэв утас татах үзэгдэл ноцтой бол желатин наалдамхай бүрхүүлийн хэмжээ их эсвэл шингэн нь хүчтэй гэж хэлдэг. Үүнийг хайчлах хутган дээр цахиурын тосны нэмэлтийг түрхэх, эсвэл цахилгаан халаагуурыг халаах замаар шийдэж болно. Силикон нэмэлтүүд нь цавууны урсах хурдыг үр дүнтэй удаашруулж, наалдамхай материалыг халаах нь цавууг хурдан зөөлрүүлж, утас татах зэргийг бууруулдаг.
Зүсэгч багажны гэмтэл
Зүсэх хутганы согог нь мөн хаягдал ирмэгийн хугарал үүсгэхэд хялбар байдаг, жишээлбэл, хутганы ирмэг дээрх жижиг завсар нь наалдамхай гадаргуугийн материалыг бүрэн таслах боломжгүй, огтолж аваагүй хэсэг нь бусад хэсгүүдтэй харьцуулахад харьцангуй төвлөрсөн, хугарахад хялбар байдаг. Хагарлын байрлал тогтоогдсон тул энэ үзэгдлийг дүгнэхэд харьцангуй хялбар байдаг. Иймэрхүү нөхцөл байдалтай тулгарвал эхлээд эвдэрсэн хутгаг засч, дараа нь зүсэхэд ашигладаг.
Бусад асуулт, аргууд
Түүхий эдийг солихоос гадна ташуу гадагшлуулах, урьдчилан хөрс хуулалт, шууд эгнээ, халаалт, вакуум сорох хаягдал, мултрах арга гэх мэт процессын өнцгийг өөрчлөх замаар асуудлыг шийдэх олон арга зам байдаг. эвдрэл, эвдрэлийн үзэгдэл, дараа нь хог хаягдлын эвдрэлийн асуудлыг шийдэхийн тулд хог хаягдлын чиглүүлэгч өнхрөх өнцгийг тохируулж болно. 2. Урьдчилан хөрс хуулалт Тусгай хэлбэртэй шошго болон том цаасан шошгыг хэвэнд нь зүсэхдээ хог хаягдлыг гадагшлуулах явцад материалын хөрс хуулалтын хүчийг багасгахын тулд зүсэхээс өмнө урьдчилан хөрс хуулалтын боловсруулалтыг хийж болно. Материалыг хальслахаас өмнөх боловсруулалт хийсний дараа хальслах хүчийг 30% ~ 50% -иар бууруулж болно, тусгай хальслах хүчийг бууруулах утга нь материалаас хамаарна. Онлайнаар урьдчилан хуулалтын нөлөө илүү сайн байдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. 3. Шулуун эгнээний арга Өндөр жинтэй, том зүсэх модуль зэргээс үүссэн хог хаягдлыг гадагшлуулах хугарлын хувьд шууд эгнээний аргыг ашиглан хог хаягдлыг гадагшлуулахын өмнө цаас тэжээх чиглүүлэгч бултай шүргэлцэхийг багасгаж, хурцадмал шахалтын улмаас цавуу халиж хаягдал ирмэг дээр наалдахаас сэргийлж болно. 4. Вакуум сорох хог хаягдлыг таслах үед шошгоны хэсэг нь маш том, сорох хошуугаар хог хаягдлын ирмэгийг соруулж болно, гэхдээ сорох тогтвортой байдалд анхаарлаа хандуулах, сорох хэмжээг материалын зузаан, хаягдлын ирмэгийн хэмжээ, машины хурдтай хослуулах хэрэгтэй. Энэ арга нь хог хаягдлыг зогсолтгүй гадагшлуулах боломжийг олгодог. 5. Мултрах цаасны материал хайчлах модуль нь илүү, хөндлөн голчны өргөн нь бага, хөндлөн голч нь эвдэрч, хог хаягдлыг гадагшлуулах үед эгнээ эвдэхэд хялбар, хутганы багана, багана шаталсан хийх, хөндлөн голчтой хаягдал үед хурцадмал байдлыг буфер, харин хутганы үхрийн үйлчилгээний мөчлөгийг сайжруулах боломжтой.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 3-р сарын 22
