बातम्या आणि प्रेस

लॅमिनेटिंग ही पृष्ठभाग पूर्ण करण्याची सामान्य प्रक्रिया आहेस्टिकर लेबल प्रिंटिंग. लेबलमध्ये घर्षण प्रतिरोधकता, पाणी प्रतिरोधकता, घाण प्रतिरोधकता, रासायनिक गंज प्रतिरोधकता आणि इतर गुणधर्म सुधारण्यास मदत करणारे कोणतेही तळाशी असलेले फिल्म, तळाशी असलेले फिल्म, प्री-कोटिंग फिल्म, यूव्ही फिल्म आणि इतर प्रकार नाहीत.

लॅमिनेशन प्रक्रियेत, अनेकदा काही वाईट लॅमिनेशन समस्या येतात, जसे की सुरकुत्या, बुडबुडे, कर्ल इत्यादी, उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर परिणाम करतात, ज्यामुळे प्रतिकूल परिणाम होतात. तर, खराब लॅमिनेशन समस्यांची कारणे काय आहेत? लॅमिनेशन समस्या कशा टाळायच्या?

१. सुरकुत्या

लॅमिनेटिंग प्रक्रियेत लॅमिनेटिंग सुरकुत्या आणि असमानता या सर्वात सामान्य समस्या आहेतस्वयं-चिकट लेबल्स.मोठ्या सुरकुत्या शोधणे सोपे असते, परंतु काही लहान सुरकुत्या अनेकदा दुर्लक्षित करणे सोपे असते, ज्यामुळे सुरकुत्या कमी होण्याचे प्रमाण मोठ्या प्रमाणात वाढते. फिल्मने झाकलेल्या सुरकुत्या होण्याची चार मुख्य कारणे आहेत:

अ. प्रेस रोलर असमान आहे.

या परिस्थितीमुळे होणाऱ्या सुरकुत्या सामान्यतः मोठ्या असतात आणि डोळ्यांना सहज दिसतात. प्रेशर रोलरच्या दोन्ही टोकांवरील स्प्रिंग्ज समायोजित करून आपण प्रेशर रोलरच्या दोन्ही टोकांवरील दाब संतुलित करू शकतो.

b. रोलर पृष्ठभागाचे वृद्धत्व

लॅमिनेटिंग रोलरचा बराच काळ वापर केल्याने पृष्ठभाग जुनाट होईल, क्रॅक होईल, कडक होईल आणि इतर समस्या येतील. लॅमिनेटिंगमध्ये अशा प्रकारच्या प्रेशर रोलरमुळे लहान सुरकुत्या पडण्याची शक्यता असते, ते सहज सापडत नाहीत, ज्यामुळे गुणवत्तेच्या समस्या मोठ्या प्रमाणात निर्माण होतात.म्हणून, लॅमिनेटिंग रोलरचे वयस्कर होणे आढळल्यास ते वेळेत बदलले पाहिजे. त्याचप्रमाणे, जर लॅमिनेटिंग रोलरची पृष्ठभाग कठीण असेल तर त्यामुळे लहान बुडबुडे किंवा सुरकुत्या देखील येऊ शकतात, ज्यामुळे लॅमिनेटिंग रोलर बदलणे देखील आवश्यक आहे.

c. असमान ताण
येथे असमान ताण हा फिल्म मटेरियल, प्रिंटिंग मटेरियल किंवा प्रिंटिंग उपकरणांची समस्या असू शकते. एकदा असे झाले की, पडद्याने झाकलेले पट तयार होणे सोपे होते, जे तुलनेने स्पष्ट आणि मोठे पट असतात आणि ते सोडवण्यासाठी आपल्याला उपकरणे समायोजित करावी लागतील किंवा सामग्री बदलावी लागेल.

ड. फिल्म दोष
काही मेम्ब्रेन मटेरियल कारखाना सोडताना मूळतः सदोष असतात. लॅमिनेटिंग प्रक्रियेत, ऑपरेटरना फिल्मची गुणवत्ता वारंवार तपासावी लागते. जर फिल्मची पृष्ठभाग सदोष असल्याचे आढळले, तर वाढत्या मटेरियल नुकसानापासून बचाव करण्यासाठी ते वेळेवर बदलले पाहिजे. उत्पादनाची गुणवत्ता तपासण्यासाठी, वेळेत समस्या शोधण्यासाठी आणि त्यांचे निराकरण करण्यासाठी ऑनलाइन स्वयंचलित तपासणी उपकरणे स्थापित करण्याची शिफारस केली जाते.

२. बुडबुडे

लॅमिनेट करताना काही लहान बुडबुडे अनेकदा दिसतात आणि ते पूर्णपणे टाळणे कठीण असते. तर, फिल्म बुडबुड्याची कारणे काय आहेत?

अ. पडद्याची गुणवत्ता

अशा सदोष कच्च्या मालाच्या बाबतीत, ते उत्पादन प्रक्रियेत वारंवार तपासले जाऊ शकतात, वेळेत सापडतात आणि आवश्यकतेनुसार बदलले जाऊ शकतात.

b. असमान सामग्री पृष्ठभाग

येथे सामग्रीची असमान पृष्ठभाग म्हणजे फिल्मने झाकलेली चिकट सामग्री.चिकट पदार्थाच्या असमान पृष्ठभागाची अनेक कारणे आहेत, जसे की पदार्थाचेच दोष, खराब छपाई इ.या समस्येचा सामना करताना, आपण लेपित बुडबुडे नियमित आहेत की नाही हे काळजीपूर्वक निरीक्षण करू शकतो आणि चिकट पदार्थाची पृष्ठभाग वेगवेगळ्या प्रकाश कोनांवर गुळगुळीत आहे की नाही ते तपासू शकतो.

जर उपकरणाच्या पेपर प्रेसिंग रोलरवर खड्ड्यातून मटेरियल बाहेर काढण्यासाठी कोणताही परदेशी घटक नसेल, तर कच्चा मालच सदोष आहे का? शेवटी, आढळलेल्या कारणांवर आधारित योजना बनवा,

c. रोलर पृष्ठभागाचे वृद्धत्व

एजिंग रोलर फिल्म मटेरियल आणि प्रिंटिंग मटेरियल एकत्र दाबू शकत नाही आणि त्यामुळे बुडबुडे तयार होणे सोपे आहे. या प्रकरणात, प्रेशर रोलमध्ये वर नमूद केलेली एजिंग घटना आहे का ते आपण तपासू शकतो, जर तसे असेल तर प्रेशर रोल बदलल्याने समस्या सुटू शकते.