W codziennym procesie produkcyjnym często spotykamy się z problemem, że kolor wydrukowanego materiału nie pasuje do koloru oryginalnego manuskryptu klienta. Po napotkaniu takich problemów personel produkcyjny często musi wielokrotnie korygować kolor na maszynie, co powoduje wiele marnowanych godzin pracy przedsiębiorstw drukarskich.
Należy przeanalizować przyczyny niedopasowania wdrukproces, aby rozwiązać problem w sposób właściwy. Tutaj chcielibyśmy podzielić się z Tobą kilkoma typowymi przyczynami tego problemu z drukowaniem w procesie produkcyjnym.
1. Wykonywanie płyt
Mówiąc ogólnie, musimy dokonać drugiej korekty oryginalnych plików elektronicznych dostarczonych przez klientów w procesie produkcji płyt prepress, ponieważ niektóre wydruki prepress mogą napotkać „pułapki”, które wymagają niezbędnych korekt, aby uniknąć rzeczywistych problemów z wydrukiem. Jednym z najważniejszych kroków jest dostosowanie koloru manuskryptu, ponieważ w rzeczywistym procesie drukowania należy wziąć pod uwagę szybkość deformacji punktu. Doświadczony producent prepress może dostosować kolor pliku źródłowego zgodnie z charakterystyką samej maszyny, aby uzyskać kolorplik wydrukowanybardziej jak oryginał, ale wymaga to długiego doświadczenia.
2. Nacisk drukowania
Jak wiemy, wielkość nacisku drukowania może również wpływać na wielkość deformacji punktu. Jeśli nacisk drukowania jest zbyt duży, punkt stanie się większy; Jeśli nacisk drukowania jest zbyt mały, punkt może stać się mniejszy lub nawet wydrukować fałszywie. W normalnych okolicznościach współczynnik deformacji punktu spowodowany naciskiem drukowania wynosi zazwyczaj od 5% do 15%.Istnieje wiele sposobów oceny, czy nacisk drukowania jest odpowiedni. Najczęściej stosowanym jest monitorowanie nacisku drukowania za pomocą GATF.
3. Tuszkontrola ilości
Gdy kropka na płycie drukarskiej i rozmiar kropki oryginału mieszczą się w granicach 10%, poprzez dostosowanie objętości atramentu można osiągnąć kolor materiału drukowanego i kolor oryginału blisko, gdy kolor jest ciemny, należy zmniejszyć ilość atramentu, gdy kolor jest ciemny, należy ją zwiększyć. Podczas korzystania z tej metody debugowania, zwróć szczególną uwagę na następujące dwa problemy: a. Usuń atrament, gdy kolor jest szczególnie ciemny 2. Unikaj konfliktów na tym samym kanale atramentu w produkcji
4. Kolor tuszu
Różni producenci tuszu używają różnych pigmentów, odcień tuszu prawdopodobnie będzie się różnić. Jeśli manuskrypt klienta nie jest drukowany tym samym producentem tuszu co przedsiębiorstwo drukarskie, kolor wydrukowanego materiału prawdopodobnie będzie miał problem z różnicą kolorów. Taka sytuacja występuje tylko wtedy, gdy powyższe przyczyny zostaną wyeliminowane, a różnica kolorów w druku jest bardzo mała. Ta aberracja chromatyczna jest ogólnie akceptowalna, ale jeśli klient jest bardzo rygorystyczny, może być konieczne drukowanie tym samym tuszem, co oryginał klienta.
Powyżej wymieniono kilka powszechnych powodów różnic między kolorem materiału drukowanego a oryginalnym rękopisem klienta w procesie drukowania etykiet. Oczywiście, w rzeczywistym procesie produkcyjnym mogą występować pewne skomplikowane problemy, Color-p chętnie podzieli się z Tobą problemami technicznymi związanymi z drukowaniem i pomoże Ci rozwiązać problemy, które możesz napotkać podczas produkcjiOpakowaniedruk.
Czas publikacji: 19-05-2022
