Laminarea este procesul obișnuit de finisare a suprafețelor pentruimprimare etichete autocolanteNu există folie de bază, folie de bază, folie de pre-acoperire, folie UV și alte tipuri, ceea ce ajută la îmbunătățirea rezistenței la abraziune, rezistenței la apă, rezistenței la murdărie, rezistenței la coroziune chimică și a altor proprietăți ale etichetelor.
În procesul de laminare, se întâlnesc adesea probleme de laminare, cum ar fi cutele, bule, ondulări etc., care afectează calitatea produselor, având consecințe negative. Așadar, care sunt cauzele problemelor de laminare? Cum se poate evita apariția problemelor de laminare?
1. Riduri
Cutele și neuniformitatea la laminare sunt cele mai frecvente probleme în procesul de laminareetichete autoadezive.Ridurile mari sunt ușor de găsit, dar unele mici sunt adesea ușor de ignorat, ceea ce duce la o creștere semnificativă a ratei de uzură. Există patru motive principale pentru apariția pliurilor acoperite de peliculă:
a. Rola de presare este neuniformă
Cutele cauzate de această situație sunt în general mari și ușor de observat cu ochiul liber. Putem echilibra presiunea la ambele capete ale rolei de presiune prin reglarea arcurilor de la ambele capete ale rolei de presiune.
b. Îmbătrânirea suprafeței rolei
Rola de laminare, utilizată îndelungat, va provoca îmbătrânirea, crăparea, întărirea și alte probleme la suprafața acesteia. Acest tip de rolă de presiune în procesul de laminare este susceptibilă de a duce la mici cute, greu de găsit, rezultând probleme de calitate mai mari.Prin urmare, aceasta trebuie înlocuită la timp atunci când se constată îmbătrânirea rolei de laminare. În mod similar, dacă suprafața rolei de laminare este dură, poate duce la apariția unor mici bule sau cute, care necesită, de asemenea, înlocuirea rolei de laminare.
c. Tensiune inegală
Tensiunea inegală de aici poate fi o problemă a materialelor de film, a materialelor de imprimare sau a echipamentului de imprimare. Odată ce se întâmplă acest lucru, este ușor să se formeze pliuri acoperite de membrană, care sunt relativ evidente și mari, și trebuie să ajustăm echipamentul sau să înlocuim materialul pentru a rezolva problema.
d. Defect de film
Unele materiale pentru membrane sunt inerent defecte atunci când părăsesc fabrica. În procesul de laminare, operatorii trebuie să verifice frecvent calitatea foliei. Dacă se constată că suprafața foliei este defectă, aceasta trebuie înlocuită la timp pentru a evita creșterea pierderilor de material. Se recomandă instalarea de echipamente de inspecție automată online pentru a verifica calitatea produsului, a descoperi și a remedia problemele la timp.
2. Bule
La laminare apar adesea niște bule mici, care sunt greu de evitat complet. Așadar, care sunt motivele pentru care apar bule în peliculă?
a. Calitatea membranei în sine
În cazul unor astfel de materii prime defecte, acestea pot fi inspectate frecvent în procesul de producție, depistate la timp și înlocuite atunci când este necesar.
b. Suprafață neuniformă a materialului
Suprafața neuniformă a materialului se referă aici la materialul adeziv acoperit cu folie.Există numeroase motive pentru suprafața neuniformă a materialului adeziv, cum ar fi defectele materialului în sine, imprimarea slabă etc.Confruntați cu această problemă, putem observa cu atenție pentru a vedea dacă bulele acoperite au regularitate și putem verifica dacă suprafața materialului adeziv este netedă la diferite unghiuri de lumină.
Dacă nu există niciun corp străin pe rola de presare a hârtiei a echipamentului care presează materialul pentru a-l scoate din groapă, înseamnă că materia primă în sine este defectă. În cele din urmă, faceți un plan pe baza motivelor găsite.
c. Îmbătrânirea suprafeței rolei
Rola de îmbătrânire nu poate presa materialul foliei și materialul de imprimare împreună și este ușor să formeze bule. În acest caz, putem verifica dacă rola de presiune prezintă fenomenul de îmbătrânire menționat mai sus; dacă da, înlocuirea rolei de presiune poate rezolva problema.
Data publicării: 11 mai 2022
