خبرون ۽ پريس

رنگ-پييقين رکي ٿو ته ڪنهن به اداري جي بقا ۽ ترقي لاءِ اعليٰ پيداوار برقرار رکڻ ضروري آهي. سامان جي جامع ڪارڪردگي ادارن جي حقيقي پيداوار جي صلاحيت کي ماپڻ لاءِ هڪ اهم معيار آهي. سامان جي ڪارڪردگي جي انتظام ذريعي، COLOR-P آساني سان پيداوار جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪندڙ رڪاوٽون ڳولي سگهي ٿو، پوءِ بهتر ڪري سگهي ٿو ۽ ٽريڪ ڪري سگهي ٿو، پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ جي مقصد کي حاصل ڪرڻ لاءِ.

سامان جي خراب حالت سڌو سنئون پيداوار تي اثر انداز ٿيندي، سامان جي نقصان کي گهٽائڻ جو مقصد سامان جي جامع استعمال جي شرح کي بهتر بڻائڻ، قابليت واري شين جي شرح کي يقيني بڻائڻ ۽ ساڳئي وقت پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ آهي. سامان جي نقصان کي گهٽائڻ لاءِ، توهان کي ڊوائيسز جي ڇهن وڏن نقصانن، مشين جي ناڪامي، رفتار جي گهٽتائي، ضايع ٿيڻ، لائن جي تبديلي، غير شيڊول بند ٿيڻ، خرابين بابت ڄاڻڻ جي ضرورت آهي.

1.مشينناڪامي

مشين جي ناڪامي مان مراد مشين جي خرابي جي ڪري ضايع ٿيل وقت آهي. هن موقعي تي، عملي کي سامان جي ناڪامين کي رڪارڊ ڪرڻ، اهو طئي ڪرڻ جي ضرورت آهي ته ناڪامي ڪڏهن ڪڏهن ناڪامي آهي يا بار بار، دائمي معمولي ناڪامي، ۽ سار سنڀال جي تصديق ڪرڻ گهرجي.

جوابي تدبيرون: ادارو سامان جي نگراني جا رڪارڊ قائم ڪري ٿو؛ روزاني سار سنڀال ۽ مرمت ڪري ٿو؛ سبب ڳولڻ لاءِ ڊيٽا رڪارڊ جو تجزيو ڪري ٿو، مسئلن کي ترجيح ڏيڻ لاءِ منظم حل اختيار ڪري ٿو، ۽ پوءِ بهتري تي ڌيان ڏئي ٿو.

2. لڪير جي تبديلي

لائن تبديلي نقصان بند ٿيڻ ۽ ضايع ٿيڻ جي ڪري ٿيندڙ نقصان آهي جيڪو ٻيهر گڏ ڪرڻ ۽ ڊيبگ ڪرڻ جي ڪري ٿئي ٿو، جيڪو عام طور تي پوئين آرڊر جي آخري پراڊڪٽ ۽ ايندڙ آرڊر جي وچ ۾ عمل ۾ ٿئي ٿو، جڏهن ته پهرين پراڊڪٽ جي تصديق ٿيندي آهي. معائني ذريعي رڪارڊ جي تصديق ڪري سگهجي ٿي.

جوابي تدبيرون: لائن جي تبديلي جي وقت کي گهٽائڻ لاءِ تيز لائن جي تبديلي جو طريقو استعمال ڪندي؛ نگراني ڪريو ته ڇا لائن جي تبديلي جو وقت ڪارڪردگي جي انتظام ذريعي قابل آهي؛ مسلسل بهتري جي عملن کي لاڳو ڪريو.

3. غير شيڊول شٽ ڊائون

مشين جي خرابي جي ڪري اهو وقت ضايع ٿئي ٿو. جيڪڏهن اسٽاپ جو وقت 5 منٽن کان گهٽ آهي، دير سان شروع ٿئي ٿو يا جلد مڪمل ٿئي ٿو، ته پوءِ سڀني کي خاص شخص طرفان رڪارڊ ۽ مئنيجر يا ذميوار شخص طرفان آخري تصديق جي ضرورت آهي.

جوابي تدبيرون: ٽيم ليڊر کي عمل جو مشاهدو ڪرڻ، مختصر بند وقت کي نوٽ ڪرڻ ۽ رڪارڊ ڪرڻ لاءِ وقت ڪڍڻ گهرجي؛ غير منصوبابندي ڪيل بندش جي مکيه سببن کي سمجهڻ ۽ مرڪوز بنيادي سببن جي حل کي لاڳو ڪرڻ؛ ڪم جي ڪلاڪن لاءِ واضح طور تي بيان ڪيل معيار؛ ڊيٽا جي درستگي کي مسلسل بهتر بڻائڻ لاءِ نگراني ذريعي بند وقت کي رڪارڊ ڪرڻ گهرجي.

4.رفتار گهٽجڻ

رفتار گهٽائڻ جو مطلب آهي مشين جي هلندڙ رفتار جي ڪري وقت جو نقصان جيڪو پروسيس ڊيزائن جي رفتار جي معيار کان گهٽ آهي.

جوابي تدبيرون: اصل ٺهيل رفتار، وڌ ۾ وڌ رفتار، ۽ رفتار جي حد جي جسماني سببن کي واضح ڪرڻ لاءِ؛ انجنيئرن کي پروگرام چيڪ ڪرڻ ۽ ان ۾ ترميم ڪرڻ لاءِ چئو. سست ٿيڻ جو سبب ڳولڻ ۽ ڊيزائن جي رفتار تي سوال اٿارڻ لاءِ ڊوائيس ۾ بهتري لاڳو ڪريو.

5.فضول

فضول، پيداوار جي عمل ۾ مشين جي ترتيب دوران مليل خراب ۽ خراب ٿيل شيون آهن. انگ اکر ڪمشنر پاران ڪيا ويندا آهن.

جوابي تدبيرون: نقصان جي سببن، جڳهن ۽ سببن کي سمجھو، ۽ پوءِ انهن کي حل ڪرڻ لاءِ روٽ حل لاڳو ڪريو؛ سوئچز قائم ڪرڻ جي ضرورت کي گهٽائڻ يا ختم ڪرڻ لاءِ تڪڙي لائن سوئچنگ ٽيڪنڪ جو استعمال، انهي ڪري سوئچنگ نقصانن کي گهٽايو وڃي ٿو.

6. نقص

معيار جي خرابين، خاص طور تي پراڊڪٽ جي آخري مڪمل معائني ۾ مليل ناقص شين ڏانهن اشارو ڪري ٿو، دستي طور تي دستي معائني دوران رڪارڊ ڪري سگهجي ٿو (نوٽ ڪريو ته خراب مواد، خراب مقدار، وغيره ظاهر ڪريو).

جوابي تدبيرون: معمول ۽ مسلسل ڊيٽا رڪارڊنگ ذريعي عمل جي بدلجندڙ خاصيتن جو تجزيو ۽ سمجھڻ؛ ذميوار شخص کي معيار جي مسئلي جي موٽ ڏيو.

نتيجي ۾، سامان جي انتظام جي سڀ کان اهم مقصدن مان هڪ اهو آهي ته مئنيجرن کي ليبل پرنٽنگ ادارن ۾ موجود ڇهن وڏن نقصانن کي ڳولڻ ۽ گهٽائڻ ۾ مدد ڪئي وڃي.