Vyprázdňovanie odpadu pri vysekávaní nie je len základnou technológiou v procese spracovania samolepiacich etikiet, ale aj spojovacím článkom s častými problémami, medzi ktoré patrí prasknutie odpadu pri vysekávaní. Keď dôjde k prasknutiu odtoku, operátori musia zastaviť a preupraviť odtok, čo vedie k nižšej efektivite výroby a vyššej spotrebe surovín. Aké sú teda príčiny prasknutia odpadu pri vysekávaní samolepiacich materiálov a ako sa s nimi vysporiadať?
Pevnosť v ťahu surovín je nízka
Niektoré materiály, ako napríklad ľahký práškový papier (tiež známy ako zrkadlovo lakovaný papier), majú krátke a relatívne krehké papierové vlákna. Počas procesu vysekávania odpadu je pevnosť v ťahu na okraji odpadu nižšia ako napätie odpadu zariadenia, takže sa ľahko zlomí. V takýchto prípadoch je potrebné minimalizovať napätie pri vysekávaní zariadenia. Ak bolo napätie pri vysekávaní zariadenia nastavené na minimum a problém sa stále nevyrieši, je potrebné v počiatočnej fáze návrhu procesu navrhnúť širšiu hranu, aby sa hrana pri vysekávaní často nelámala.
Neprimeraný návrh procesu alebo nadmerná hranica odpadu
V súčasnosti má mnoho etikiet používaných na tlač variabilných informácií na trhu ľahko odtrhávací virtuálny nôž, niektoré podniky spracovávajúce samolepiace etikety sú obmedzené vybavením a musia umiestniť bodkovaný nôž a nôž na okraje do tej istej vysekávacej stanice. Okrem toho je kvôli nákladovým a cenovým faktorom dizajn odpadového okraja veľmi tenký, zvyčajne široký iba 1 mm. Tento proces vysekávania má veľmi vysoké požiadavky na materiál etikiet a malá nedbanlivosť povedie k zlomeniu odpadového okraja, čo ovplyvní efektivitu výroby.
Autor navrhuje, aby podniky spracovávajúce samolepiace etikety, ak to podmienky dovoľujú, sa snažili oddeliť ľahko odtrhnuteľnú virtuálnu čiaru noža od rámu etikety pri vysekávaní, čo môže nielen znížiť frekvenciu zlomenia okraja odpadu, ale aj výrazne zlepšiť rýchlosť vysekávania. Podniky bez podmienok môžu tento problém vyriešiť nasledujúcimi spôsobmi. (1) Úprava pomeru bodkovaného noža. Vo všeobecnosti platí, že čím hustejšia je virtuálna čiara rezu, tým je pravdepodobnejšie, že sa okraj odpadu zlomí. Preto môžeme upraviť pomer bodkovaného noža, napríklad 2:1 (rezanie 2 mm každých 1 mm), čím sa pravdepodobnosť zlomenia okraja odpadu výrazne zníži. (2) Odstránenie časti virtuálnej čiary noža za okrajom etikety. Existuje mnoho verzií vysekávania s bodkovaným nožom, ktorý bude umiestnený dlhšie, za rámom etikety. Ak je okraj odpadu úzky, bodkovaný nôž bude mať veľmi úzky okraj odpadu a odreže časť okraja odpadu, čo bude mať za následok ľahké zlomenie okraja odpadu. V tomto prípade môžete použiť tvarovací pilník na zapilovanie bodkovaného noža, ktorý zvýrazňuje vonkajší okraj etikety, čo môže výrazne zlepšiť pevnosť odpadového okraja, takže odpadový okraj sa nedá ľahko zlomiť.
Roztrhnutie surového materiálu
Roztrhnutie samolepiaceho materiálu môže tiež ľahko viesť k zlomeniu okraja vypúšťacieho otvoru odpadu, čo je relatívne ľahko nájsť a nebude to v tomto článku opísané. Treba poznamenať, že okraj niektorých lepiacich materiálov je malý a nie je ľahké ho nájsť, čo si vyžaduje starostlivé sledovanie. V prípade takýchto problémov je možné poškodený materiál odstrániť a potom vyrezať.
Množstvo lepiacej vrstvy v lepiacom materiáli má veľký vplyv na výkon vysekávania lepidla. Vo všeobecnosti sa na vysekávacom zariadení samolepiace materiály nevysekávajú okamžite, ale pred začatím vysekávania sa prenášajú ďalej dopredu do stanice na likvidáciu odpadu. Ak je lepiaca vrstva príliš hrubá, počas procesu prenosu z vysekávacej stanice do stanice na vykladanie odpadu sa lepidlo spätne roztečie, čo má za následok zlepenie narezaného lepivého povrchu materiálu a následné zlepenie okrajov vykladaného odpadu pri vyťahovaní nahor v dôsledku priľnutia a zlomenia.
Vo všeobecnosti by množstvo vo vode rozpustného akrylového lepidla naneseného na etiketu malo byť medzi 18 ~ 22 g/m2 a množstvo tavného lepidla naneseného na etiketu by malo byť medzi 15 ~ 18 g/m2. Pri viac ako tomto rozsahu samolepiacich materiálov sa pravdepodobnosť prasknutia okraja odpadu výrazne zvyšuje. Niektoré lepidlá, aj keď množstvo naneseného lepidla nie je veľké, kvôli svojej vysokej tekutosti ľahko vedú k priľnutiu odpadu. V prípade takýchto problémov je potrebné najskôr skontrolovať, či medzi okrajom odpadu a etiketou nedochádza k výraznému ťahaniu. Ak je ťahanie drôtu závažné, hovorí sa, že množstvo naneseného želatínového lepidla je veľké alebo je jeho tekutosť silná. Tento problém sa dá vyriešiť nanesením silikónových prísad na vysekávací nôž alebo zahriatím elektrickej vykurovacej tyče. Silikónové prísady môžu účinne spomaliť spätný tok lepidla a zahriatie lepidla môže spôsobiť, že lepidlo rýchlo zmäkne, čím sa zníži stupeň ťahania drôtu.
Vady nástroja na vysekávanie
Vady vysekávacieho noža môžu tiež ľahko viesť k zlomeniu okraja odpadu, napríklad malá medzera na hrane noža spôsobí, že lepivý povrch materiálu sa nedá úplne odrezať, nerezaná časť je relatívne koncentrovaná v porovnaní s ostatnými časťami, čo sa ľahko zlomí. Tento jav sa dá pomerne ľahko posúdiť, pretože miesto zlomu je pevné. V takomto prípade je potrebné najprv opraviť poškodený nôž a až potom ho použiť na vysekávanie.
Ďalšie otázky a metódy
Okrem výmeny surovín existuje mnoho spôsobov, ako tento problém vyriešiť zmenou uhla procesu, ako je šikmé vyprázdňovanie, predbežné odlupovanie, priame riadkovanie, ohrev, vákuové odsávanie odpadu, metóda dislokácie atď. 1. Pri šikmom vyprázdňovaní odpadu pri vysekávaní etikiet špeciálneho tvaru je modul vyprázdňovania príliš vysoký, pretože napätie pri zbere odpadu nie je konzistentné. Je ľahké sa vyrovnať s javom zlyhania alebo zlomenia a potom upraviť uhol vodiacej kladky odpadu, aby sa vyriešil problém zlomenia pri vyprázdňovaní odpadu. 2. Predbežné odlupovanie Pri vyprázdňovaní etikiet špeciálneho tvaru a veľkých papierových etikiet je možné predbežné odlupovanie vykonať pred vyprázdňovaním, aby sa znížila sila odlupovania materiálu počas vyprázdňovania odpadu. Po predbežnom odlupovaní materiálu sa môže sila odlupovania znížiť o 30 % až 50 %, pričom špecifická hodnota zníženia sily odlupovania závisí od materiálu. Stojí za zmienku, že účinok predbežného odlupovania v reálnom čase je lepší. 3. Metóda priameho riadku Pri lámaní odpadu spôsobenom vysokou hmotnosťou a veľkým modulom vysekávania sa môže použiť metóda priameho riadku, aby sa minimalizoval kontakt s vodiacim valčekom podávania papiera pred vyložením odpadu, aby sa zabránilo prilepeniu etikety k okraju odpadu v dôsledku pretečenia lepidla v dôsledku napínacej extrúzie. 4. Pri vákuovom vysekávaní odpadu je časť etikety veľmi veľká a sacia tryska sa môže použiť na odsávanie okraja odpadu pre vyloženie odpadu, ale treba venovať pozornosť stabilite sania, veľkosť sania by mala byť kombinovaná s hrúbkou materiálu, veľkosťou okraja odpadu a rýchlosťou stroja. Táto metóda umožňuje dosiahnuť nepretržité vyprázdňovanie odpadu. 5. Modul vysekávania papierového materiálu je väčší, šírka priečneho priemeru je malá, priečny priemer sa pri vyprázdňovaní odpadu ľahko zlomí alebo sa rozdelí do riadkov, stĺpec noža a stĺpec sú striedavo usporiadané, môžu tlmiť napätie pri priečnom priemere odpadu a tiež môžu zlepšiť prevádzkový cyklus vysekávacej matrice.
Čas uverejnenia: 22. marca 2022
