Novice in tisk

Obveščajte vas o našem napredku

Ste se že kdaj srečali s težavo s kakovostjo vročega žigosanja na svojih visečih etiketah? Vzemite si 5 minut in si oglejte ta članek, morda boste dobili odgovor.

Žigosanje s folijo je pogost postopek izdelaveobesiti oznakeŠtevilne blagovne znamke oblačil se bodo odločile za postopek žigosanja s folijo zaradi visokokakovostnih pozicioniranja in oblikovalskih potreb izdelka. Ste se že kdaj srečali z naslednjimi težavami pri postopku vročega žigosanja?

1. Vroče žigosanje ni hitro.

Obstajajo trije glavni razlogi:

A. Ker je temperatura vročega žigosanja nizka ali je tlak lahek, lahko prilagodite temperaturo in tlak vročega žigosanja;

b. Površinska plast črnila se prehitro suši in povzroči kristalizacijo, zato folijski odtis ne bo trden. Najprej se je treba izogniti kristalizaciji. Če do nje pride, lahko odtis po segrevanju in nato odtis še vedno obdelate z zrakom.

c. Črnilo vsebuje vosek, razredčilo, sredstvo proti lepljenju ali suho oljno snov.

01

2. Zamegljeno besedilo in vzorec.

Glavni razlog za to napako je previsoka temperatura vročega žigosanja, predebel premaz papirja, prevelika sila žigosanja in ohlapna namestitev papirja. Temperaturo vročega žigosanja je treba prilagoditi temperaturnemu območju papirja za vroče žigosanje. Poleg tega je treba izbrati papir za vroče žigosanje s tanjšim premazom, prilagoditi ustrezen pritisk ter prilagoditi pritisk in napetost valja.

3. Rob besedila in vzorca ni gladek in nejasen.

Glavni razlog za ta pojav je neenakomeren pritisk plošče, predvsem kadar plošča ni ravna, zaradi česar sta besedilo in sila besedila neenakomerna. Zato mora biti blazinica vroče žigosanja ravna in trdna, da se zagotovi enakomeren pritisk vročega žigosanja in jasno besedilo. Poleg tega lahko prevelik pritisk vroče žigosanja povzroči, da slika in besedilo nista čista. Blazinica tiskarskega stroja mora biti natančno nameščena glede na površino vzorca, brez premikanja in z dobrim gibanjem. Na ta način bomo dobili čist in čist vzorec.

4. Vzorec nima sijaja.

Do tega stanja pride predvsem zaradi previsoke temperature vročega žigosanja, prevelikega tlaka ali prepočasne hitrosti žigosanja. Temperaturo in tlak ter hitrost vročega žigosanja je treba zmerno znižati.

5. Kakovost vročega žigosanja ni stabilna.

Uporaba istega materiala, vendar kakovost vročega žigosanja ni stabilna. Glavni razlogi so nestabilna kakovost materiala, težave z nadzorom temperature grelne plošče ali premalo tesnilo na matici za nastavitev tlaka. Najprej je treba zamenjati material. Če napaka vztraja, je lahko težava v temperaturi ali tlaku.

02

Skratka, obstaja veliko razlogov za okvare vročega žigosanja. Poleg temperature, tlaka in hitrosti vročega žigosanja je treba biti pozoren tudi na tiskarske materiale ali zamenjavo papirja za vroče žigosanje in druge težave. Za boljše odpravljanje vseh vrst napak je potrebna skrbna analiza.


Čas objave: 10. junij 2022