Kvaliteten påvävd etikettär relaterat till garn, färg, storlek och mönster. Generellt sett kontrollerar vi kvaliteten utifrån 5 punkter.
1. Råmaterialgarnet ska vara miljövänligt, tvättbart och färglöst.
2. Mönsterritare måste vara erfarna och noggranna, se till att mönstreduktionsgraden är hög.
3. Avancerad maskin, för att hålla rigorös storlek.
4. Stjälptillskärning och vikning bör göras väl.
5. Kvalitetsinspektionsavdelningen kontrollerar och väljer noggrant ut defekta produkter.
Hur definierar vivävd etikettkvalificerad?
a. Kontrollera den vävda etikettens storlek.
Själva den vävda etiketten är mycket liten, och mönstrets storlek bör ibland vara noggrann med 0,05 mm. Därför är små vävda etiketter inte bara avsedda att möta kundernas behov inom grafiken, utan också för att möta kundernas storlek.
b. Kontrollera det vävda etikettmönstret.
Se till att det inte finns några fel i mönstret och att storleken på mönstret är korrekt. När man får ett prov på en vävd etikett är det första man tittar på om det finns ett fel i mönstrets innehåll eller text. Naturligtvis ses den här typen av mindre fel vanligtvis när provet, när den färdiga varan till kunden inte är ett sådant fel.
c. Kontrolleravävd etikettfärg.
Färgen bekräftas generellt av kunderna. Färgjämförelse är att jämföra den ursprungliga färgen eller designutkastet till Pantone-färgnumret. De flesta använder spektroskopisk utrustning för färgjämförelse eller dubbelbekräftelse av kunden före massproduktion.
d. Kontrollera den vävda etikettens täthet.
Kontrollera om väftdensiteten på det nyvävda provet överensstämmer med originalet och om tjockleken uppfyller kundens krav. Tätheten hos vävmärkena avser väftdensiteten, ju högre väftdensitet, desto högre kvalitet på vävmärkena.
e. Kontrollera efterbehandlingssystemet förvävd etikett.
Efterbehandlingsprocessen inkluderar vanligtvis varmbehandling (varm knivskärning), ultraskärning (ultraljudsskärning), skärning och vikning (skärning en i taget, sedan viks vänster och höger sida cirka 0,7 cm inuti vardera), vikning på mitten (symmetrisk vikning), ringformning, uppslamning och så vidare.
Det finns många steg att gå igenom i produktionsprocessen för en vävetikettfabrik: utdragning – garnmatchning – garnval – datorskrivning – garnslitning – maskinell upplindning – efterarbetsprocedurer etc. Det beror på varumärkets vävutrustning och företagsledning, vi måste kontrollera varje länk noggrant för att säkerställa kvaliteten på kundernas produkter.
Publiceringstid: 3 maj 2022
