IetikettutskriftUV-bläck är ett vanligt förekommande bläck inom etiketttryckeribranschen, och problemet med härdning och torkning av UV-bläck har också väckt uppmärksamhet. För närvarande, med den utbredda användningen av LED-UV-ljuskällor på marknaden, har härdningskvaliteten och hastigheten hos UV-bläck förbättrats avsevärt, men UV-bläckets härdningsegenskaper är fortfarande en fråga för operatören och kvalitetsinspektionspersonal bör vara uppmärksamma på problemet. Genom att observera härdningseffekten hos tryckta prover vid olika tidsperioder kan vi bättre förstå UV-bläckets egenskaper efter härdning.
UV-bläckets härdningstid, det vill säga bläcklagrets fasta tillstånd, är relaterad till leverantörens bläckformel, trycktiden, mängden fotoinitiator, bläcklagrets tjocklek och etikettmönstrets layout (fält- eller plattskärmskombination). Därför är det svårt att uttrycka UV-bläckets härdningstid med ett exakt tal, utan den baseras endast på den faktiska situationen på tryckplatsen och kan bestämmas med enkla metoder.
UV-bläcket som används för trycket kan uppnå en fullständig härdningseffekt efter 24 timmars tryckning. I den faktiska produktionsprocessen, när många etiketttryckeriföretag använder PE-filmmaterial för tryckning, kommer kvalitetskontrollpersonalen vanligtvis att kontrollera omedelbart efter tryckning och kontrollera igen 24 timmar senare för att fastställa UV-bläckets fasthet.
I allmänhet, särskilt ifilmtryckOm filmmaterialets beläggning är kvalificerad, eller om det inte finns någon beläggning, men ytspänningen är större än 40 dyn, är fastheten hos det grafiska bläcket i vanligt format mycket god. Det kan förekomma mild bläckförlust, men det kommer inte att finnas några större områden med bläckförlust. Efter härdning når bläckets fasthet den bästa nivån, det är omöjligt att tappa bläck och kvaliteten är fullt kvalificerad.
Använd kvalificerade lager och i kombination med produktionskontroll kommer UV-bläck att ge den smidigaste användningseffekten.
Publiceringstid: 21 maj 2022
