Laminering är den vanligaste ytbehandlingsprocessen förutskrift av klistermärkenDet finns ingen bottenfilm, bottenfilm, förbeläggningsfilm, UV-film och andra typer, vilket bidrar till att förbättra etiketternas nötningsbeständighet, vattenbeständighet, smutsbeständighet, kemisk korrosionsbeständighet och andra egenskaper.
Under lamineringsprocessen stöter man ofta på problem med lamineringen, såsom rynkor, bubblor, lockar etc., vilket påverkar produkternas kvalitet och leder till negativa konsekvenser. Så, vad är orsakerna till problem med lamineringen? Hur undviker man att det uppstår problem med lamineringen?
1. Rynkor
Skrynklor och ojämnheter i lamineringen är de vanligaste problemen i lamineringsprocessen.självhäftande etiketter.Stora rynkor är lätta att hitta, men vissa små är ofta lätta att ignorera, vilket resulterar i en stor ökning av avfallsfrekvensen. Det finns fyra huvudorsaker till filmtäckta veck:
a. Pressrullen är ojämn
Rynkorna som orsakas av denna situation är generellt stora och lätta att se med ögonen. Vi kan balansera trycket i båda ändar av tryckrullen genom att justera fjädrarna i båda ändar av tryckrullen.
b. Åldrande av valsytan
Lamineringsrullar med lång tids användning kommer att åldras, spricka, hårdna och andra problem uppstå. Denna typ av tryckrulle kan orsaka små veck under laminering, svåra att upptäcka, vilket resulterar i större kvalitetsproblem.Därför bör den bytas ut i tid när lamineringsrullen upptäcks åldras. På samma sätt, om lamineringsrullens yta är hård, kan det också leda till små bubblor eller veck, vilket också kräver att lamineringsrullen byts ut.
c. Ojämn spänning
Den ojämna spänningen här kan vara ett problem med filmmaterial, tryckmaterial eller tryckutrustning. När detta händer är det lätt att leda till membrantäckta veck, vilka är relativt tydliga och stora veck, och vi behöver justera utrustningen eller byta ut materialet för att lösa detta.
d. Filmdefekt
Vissa membranmaterial är i sig defekta när de lämnar fabriken. Under lamineringsprocessen måste operatörerna ofta kontrollera filmens kvalitet. Om filmens yta visar sig vara defekt måste den bytas ut i tid för att undvika ökad materialförlust. Det rekommenderas att installera automatisk inspektionsutrustning online för att kontrollera produktkvaliteten, upptäcka och åtgärda problem i tid.
2. Bubblor
Små bubblor uppstår ofta vid laminering, och det är svårt att helt undvika. Så, vad är orsakerna till filmbubblan?
a. Själva membranets kvalitet
När det gäller sådana defekta råvaror kan de bara inspekteras ofta under produktionsprocessen, upptäckas i tid och bytas ut vid behov.
b. Ojämn materialyta
Materialets ojämna yta avser här det självhäftande materialet som är täckt med film.Det finns många orsaker till den ojämna ytan på det självhäftande materialet, såsom defekter i själva materialet, dåligt tryck etc.Inför detta problem kan vi noggrant observera om de belagda bubblorna är regelbundna och kontrollera om ytan på det självhäftande materialet är slät vid olika ljusvinklar.
Om det inte finns något främmande föremål på utrustningens papperspressvals som pressar ut materialet ur gropen, är själva råmaterialet defekt? Gör slutligen en plan baserad på de funna orsakerna.
c. Åldrande av valsytan
Åldringsvalsen kan inte pressa filmmaterialet och tryckmaterialet mot varandra, och det är lätt att bilda bubblor. I det här fallet kan vi kontrollera om tryckvalsen har det ovan nämnda åldringsfenomenet, och i så fall kan ett byte av tryckvalsen lösa problemet.
Publiceringstid: 11 maj 2022
