వార్తలు మరియు ప్రెస్

యొక్క నాణ్యతనేసిన లేబుల్నూలు, రంగు, పరిమాణం మరియు నమూనాకు సంబంధించినది. సాధారణంగా, మేము నాణ్యతను 5 పాయింట్ల నుండి నియంత్రిస్తాము.

1. ముడి పదార్థం నూలు పర్యావరణ అనుకూలమైనది, ఉతికి లేక కడిగి శుభ్రం చేయదగినది మరియు రంగులేనిదిగా ఉండాలి.

2. ప్యాటర్న్ రైటర్లు అనుభవం మరియు ఖచ్చితమైనవారు అయి ఉండాలి, ప్యాటర్న్ తగ్గింపు డిగ్రీ ఎక్కువగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

3. అధునాతన యంత్రం, కఠినమైన పరిమాణాన్ని ఉంచడానికి.

4. పోస్ట్ కటింగ్ మరియు మడత బాగా చేయాలి.

5. నాణ్యత తనిఖీ విభాగం లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులను ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేసి ఎంచుకుంటుంది.

మనం ఎలా నిర్వచించాలినేసిన లేబుల్అర్హత ఉందా?

a. నేసిన లేబుల్ పరిమాణాన్ని తనిఖీ చేయండి.

నేసిన లేబుల్ చాలా చిన్నది, మరియు నమూనా పరిమాణం కొన్నిసార్లు 0.05mm వరకు ఖచ్చితంగా ఉండాలి. అందువల్ల, ఒక చిన్న నేసిన లేబుల్ కోసం, గ్రాఫిక్స్‌లో కస్టమర్ల అవసరాలను తీర్చడానికి మాత్రమే కాకుండా, కస్టమర్ల పరిమాణాన్ని కూడా తీర్చడానికి.

బి. నేసిన లేబుల్ నమూనాను తనిఖీ చేయండి.

నమూనాలో ఎటువంటి పొరపాటు లేదని మరియు నమూనా పరిమాణం సరిగ్గా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. నేసిన లేబుల్ నమూనాను పొందినప్పుడు, మొదటగా నమూనా మరియు వచనంలోని కంటెంట్‌లో పొరపాటు ఉందో లేదో చూడటం, వాస్తవానికి, ఈ రకమైన తక్కువ-స్థాయి లోపం సాధారణంగా నమూనాలో, పూర్తయిన వస్తువులు కస్టమర్‌కు అందించబడినప్పుడు అలాంటి పొరపాటు లేనప్పుడు కనిపిస్తుంది.

సి. తనిఖీ చేయండినేసిన లేబుల్రంగు.

రంగును సాధారణంగా క్లయింట్లు నిర్ధారిస్తారు. రంగు పోలిక అంటే అసలు రంగు లేదా డిజైన్ డ్రాఫ్ట్ పాంటోన్ రంగు సంఖ్యను పోల్చడం. చాలా మంది రంగుల పోలిక కోసం స్పెక్ట్రో పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు లేదా భారీ ఉత్పత్తికి ముందు క్లయింట్ ద్వారా రెండుసార్లు నిర్ధారించబడతారు.

d. నేసిన లేబుల్ సాంద్రతను తనిఖీ చేయండి.

కొత్తగా నేసిన నమూనా యొక్క నేత సాంద్రత అసలు దానికి అనుగుణంగా ఉందో లేదో మరియు మందం కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. నేత గుర్తుల సాంద్రత నేత సాంద్రతను సూచిస్తుంది, నేత సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంటే, నేత గుర్తుల నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఇ. చికిత్స తర్వాత వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండినేసిన లేబుల్.

పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో సాధారణంగా హాట్ (హాట్ నైఫ్ కటింగ్), అల్ట్రా-కటింగ్ (అల్ట్రాసోనిక్ కటింగ్), కటింగ్ మరియు మడత (ఒక్కొక్కటిగా కత్తిరించడం, ఆపై ఎడమ మరియు కుడి వైపులా ఒక్కొక్కటి లోపల 0.7 సెం.మీ. మడవటం), సగానికి మడతపెట్టడం (సిమెట్రిక్ మడత), రింగ్ అచ్చు, స్లర్రీ మొదలైనవి ఉంటాయి.

నేత లేబుల్ ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అనేక దశలు ఉన్నాయి: డ్రాయింగ్ అవుట్ - నూలు సరిపోలిక - నూలు ఎంపిక - కంప్యూటర్ రైటింగ్ - నూలు ధరించడం - మెషిన్ ప్లేయింగ్ కాయిలింగ్ - పని తర్వాత విధానం మొదలైనవి, ఇది ట్రేడ్‌మార్క్ నేత పరికరాలు మరియు ఎంటర్‌ప్రైజ్ నిర్వహణపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కస్టమర్ల ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మనం ప్రతి లింక్‌ను బాగా తనిఖీ చేయాలి.