వార్తలు మరియు ప్రెస్

మా పురోగతి గురించి మీకు తెలియజేస్తూ ఉండండి

క్లయింట్‌లకు మేము అధిక-నాణ్యత ఉష్ణ బదిలీ లేబుల్‌ను ఎలా అందించగలం?ప్రాథమికంగా హై-గ్రేడ్ బదిలీ కాగితం నుండి ప్రారంభించండి.

మనం ఎందుకు ఎంచుకుంటాముఉష్ణ బదిలీ లేబుల్స్? ముందుగా దాని విశిష్ట ప్రయోజనాన్ని మనం క్రింద తెలుసుకుందాం.

ఎ. చెప్పుకోదగ్గ ప్రయోజనం ఏమిటంటే నీరు మరియు మురుగునీరు లేవు.

బి. ఇది తక్కువ ప్రక్రియ ప్రవాహంతో ఉంటుంది, తుది ఉత్పత్తి ప్రింటింగ్ తర్వాత ఉంటుంది, ఆవిరి, నీరు కడగడం మరియు ఇతర పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ అవసరం లేదు.

సి. అంతేకాకుండా, ఇది గొప్ప మరియు స్పష్టమైన స్థాయిలు, అధిక కళాత్మక నాణ్యత, బలమైన త్రిమితీయ భావనతో కూడిన చక్కటి నమూనాలను కలిగి ఉంది మరియు ఫోటోగ్రఫీ మరియు పెయింటింగ్ శైలి నమూనాలను ముద్రించగలదు.

d. ప్రింట్లు ప్రకాశవంతమైన రంగులో ఉంటాయి, సబ్లిమేషన్ ప్రక్రియలో, రంగులోని తారు బదిలీ కాగితంపై వదిలివేయబడుతుంది మరియు ఫాబ్రిక్‌ను కలుషితం చేయదు.

ఇ. అధిక నాణ్యత రేటు, బదిలీ సమయంలో బహుళ రంగుల నమూనాలను ముద్రించవచ్చు.

f. బలమైన వశ్యత, కస్టమర్‌లు ఎంచుకున్న నమూనాను తక్కువ సమయంలో ముద్రించవచ్చు.

03

మేము అధిక-నాణ్యత గలఉష్ణ బదిలీ లేబుల్క్లయింట్ల కోసమా? ప్రాథమికంగా హై-గ్రేడ్ ట్రాన్స్‌ఫర్ పేపర్‌తో ప్రారంభించండి. హై క్వాలిటీ హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ పేపర్‌ను పొందడానికి క్రింద ఉన్న దశలను అనుసరించండి.

ఎ. బదిలీ రేటు

బదిలీ రేటు అనేది బదిలీ కాగితం యొక్క ప్రాథమిక పనితీరు, సాధారణ ఇంక్ జెట్ పేపర్ లక్షణాల మధ్య వ్యత్యాసం, మంచి బదిలీ రేటు రంగు బదిలీని మరింత అందంగా చేస్తుంది మరియు ఇంక్‌ను ఆదా చేస్తుంది.

బి. ఇంక్ అనుకూలత

వివిధ రకాల బదిలీ ఇంక్‌లకు అనుగుణంగా సాధ్యమైనంతవరకు అధిక నాణ్యత బదిలీ కాగితం అవసరాలు. వివిధ సబ్లిమేషన్ ఇంక్ ద్రావణీయతకు బదిలీ కాగితం పూతను సముచితంగా చేయండి, తద్వారా బదిలీ కాగితంపై ఉన్న ఇంక్ నమూనా సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు పూత ద్వారా కాగితం చివర వరకు వెళ్లదు, ఫలితంగా తక్కువ బదిలీ రేటు ఉంటుంది.

సి. వార్‌పేజ్ డిగ్రీ మరియు వార్‌పేజ్ సమయం

మంచి నాణ్యత గల బదిలీ కాగితం వార్పింగ్ కోణం చిన్నది మరియు వార్పింగ్ వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది, ప్రింటింగ్ బదిలీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు సమయ అవసరాలను తీర్చగలదు, అంతేకాకుండా ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం.డి. కాగితం ఉపరితలంపై మలినం మచ్చ

బదిలీ కాగితం ఉపరితలంపై ఉన్న మచ్చ (అశుద్ధ బిందువు) బదిలీ కాగితం యొక్క ముఖ్యమైన సూచిక. ఈ మచ్చలు బేస్ పేపర్, పూత లేదా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, మచ్చలు ఘన రంగు ముద్రణ యొక్క పెద్ద ప్రాంతాన్ని తీవ్రంగా దెబ్బతీస్తాయి.

01 समानिक समानी


పోస్ట్ సమయం: జూన్-07-2022